pe電熔等徑三通管件壓力焊接技術(shù)

二、等徑三通管 1)已知尺寸畫出主視圖和左視圖及斷面半圓周，如圖8—5所 示。 將左視圖斷面半圓周6等分點(diǎn)4??1??4，由各等分點(diǎn)作下 垂線，交主管得4`、3`、2`、1`點(diǎn)。 2)將左視圖4`、3`、2`、1`各點(diǎn)作水平線，與以主視圖斷面 半圓周各點(diǎn)所作下垂線對(duì)應(yīng)相交得4”、3”、2”、1”點(diǎn)，各點(diǎn)連線 即得二管直交結(jié)合線。 從求結(jié)合線原理得出：兩管直徑相等，其結(jié)合線1"—4"必為 直線。故在實(shí)際工作中對(duì)類似這種構(gòu)件，可直接連4"—1"為直線， 不必再求結(jié)合線，免去這一工序。 3)向左作支管端面延長(zhǎng)線，截取1—1等于斷面圓周伸直長(zhǎng) 度，照錄斷面各等分點(diǎn)1—4—1--4一l。由各點(diǎn)作下垂線，與結(jié)合線 各點(diǎn)向左所引水平線對(duì)應(yīng)相交得1∞—4∞—1∞—4∞—1∞點(diǎn)，將各點(diǎn)連直 線和曲線即得支管展開(kāi)圖。 4)在主視圖下方作c

輸氣焊接hdpe三通管道,由于焊接使材料性能下降,并產(chǎn)生應(yīng)力集中,因此必須對(duì)管道連接處增加壁厚?；趯?duì)hdpe材料性能和焊接處hdpe材料拉伸強(qiáng)度的試驗(yàn),對(duì)hdpe材料三通管道壁厚進(jìn)行數(shù)值優(yōu)化設(shè)計(jì)。有限元模型中采用理想彈塑性和ramberg-osgood兩種材料本構(gòu)模型,計(jì)算得到管道等應(yīng)力線以及壁厚優(yōu)化曲線,對(duì)管道設(shè)計(jì)具有實(shí)際意義。

PE燃?xì)獍靶腿ü芗倪M(jìn)措施

管道系統(tǒng)中有大量的三通部件在工作過(guò)程中主要承受內(nèi)壓作用，與此同時(shí)，由于管系的自重、溫度變化、裝配誤差、管道位移等原因，使連接三通的支、主管端分別受到各種形式的內(nèi)、外載荷作用。本文通過(guò)對(duì)兩個(gè)φ152mm×20mm焊接等徑三通的應(yīng)力測(cè)定，分析了內(nèi)壓載荷下經(jīng)堆焊加寬方式對(duì)三通焊道的補(bǔ)強(qiáng)效果及其應(yīng)力的分布情況，并做出強(qiáng)度評(píng)價(jià)。

介紹了采用復(fù)合脹形工藝,將無(wú)縫管一次成形為三通管的加工工藝,以及相應(yīng)的試驗(yàn)研究。內(nèi)容包括三通管復(fù)合脹形原理簡(jiǎn)介,主要工藝參數(shù)的確定,模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工作原理,試驗(yàn)結(jié)果與分析。

對(duì)傳統(tǒng)的脹形件三通管的成形進(jìn)行了分析,通過(guò)理論分析并結(jié)合自己的試驗(yàn)結(jié)果和模擬的結(jié)果進(jìn)行比較,得出了加載路徑、填充介質(zhì)以及模具的圓角半徑對(duì)內(nèi)高壓成形件的壁厚分布的影響規(guī)律。

項(xiàng)目4繪制三通管件三視圖

提出了三通管道輸水時(shí)的5種典型工況,通過(guò)理論分析方法研究了等徑三通輸水管不同典型工況下的水擊特性,得到了不同工況下的水擊波傳播規(guī)律;然后針對(duì)典型的水庫(kù)-三通管-閥門的輸水系統(tǒng),采用特征線法計(jì)算驗(yàn)證,計(jì)算結(jié)果與理論分析的結(jié)果一致。研究表明,當(dāng)兩尾端閥門同時(shí)關(guān)閉時(shí)將產(chǎn)生較大的水頭,在實(shí)際工程應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

三通管廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑、裝飾等行業(yè),為了提高三通管的質(zhì)量及降低加工成本,三通管脹形工藝研究勢(shì)在必行。脹形工藝關(guān)鍵技術(shù)之一是脹形介質(zhì)的選用,通過(guò)采用石蠟、粘土、尼龍、硅橡膠和聚氨酯橡膠等材料作為脹形介質(zhì)進(jìn)行了大量的脹形實(shí)驗(yàn)。從實(shí)驗(yàn)中得出的數(shù)據(jù)可知,以上各種介質(zhì)都可以達(dá)到要求的脹形系數(shù)。但從得到零件的外部及內(nèi)部的質(zhì)量來(lái)看,并且結(jié)合金屬流動(dòng)規(guī)律分析得知,內(nèi)壁要求高的工件,可選用尼龍、聚氨酯橡膠、硅橡膠為介質(zhì);反之,對(duì)內(nèi)壁要求不高或無(wú)要求的工件,可用石蠟作為介質(zhì),并且可回收利用,降低成本。這對(duì)于三通管脹形技術(shù)的實(shí)際生產(chǎn)具有重要的指導(dǎo)意義。

討論了工程中受負(fù)壓三通的穩(wěn)定性問(wèn)題,這里根據(jù)材料力學(xué)理論和圓環(huán)的撓曲線方程,利用截面法討論了三通接頭的穩(wěn)定性,得到了穩(wěn)定性分析用計(jì)算臨界力的保守公式。

鴻福管業(yè) 鴻福管業(yè)w型y三通規(guī)格表 公稱口徑 ll1l2 dn1dn2 505016811751 755016813538 757520314657 1005016815225 1007520316543 10010024117962 1255020519124 1257524620343 12510028421662 12512532124179 1505021121013 1507524822232 15010028423549 15012531826065 15015035727384 20010029126424 20012532528941 20015036030059 20020043534095 鴻福管業(yè)

介紹了以u(píng)g作為模具開(kāi)發(fā)平臺(tái)設(shè)計(jì)三通管件注塑模具的過(guò)程,探討了注塑模具設(shè)計(jì)的一般方法,解決了設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中的一些難點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了一模多腔,提高了生產(chǎn)效率。

影響注塑制品翹曲變形的因素很多,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料不變的情況下,利用mpi軟件對(duì)y型聚乙烯(pe)三通管件進(jìn)行模擬分析,找出影響其孔口失圓的主要原因是pe材料的收縮性能,同時(shí)根據(jù)模擬結(jié)果對(duì)模具結(jié)構(gòu)、注塑工藝進(jìn)行優(yōu)化,從而減少孔口變形,使產(chǎn)品滿足市場(chǎng)需求。

三通管件中英文對(duì)照表 三通tee 異徑三通reducingtee 等徑三通straighttee 帶側(cè)向口的三通(右向或左向)sideoutlettee(righthandor1efthand) 異徑三通(分支口為異徑)reducingtee(reducingonoutlet) 異徑三通(一個(gè)直通口為異徑)reducingtee(reducingononerun) 帶支座三通basetee 異徑三通(一個(gè)直通口及分支口為異徑)reducingtee(reducingononerunandoutlet) 異徑三通(兩個(gè)直通口為異徑，雙頭式)reducingtee(reducingonbothruns,bullhead) 45°斜三通45°lateral 45°斜三通(支管為異

不銹鋼薄壁三通管件冷擠壓成形工藝

通過(guò)對(duì)不銹鋼薄壁三通管件冷擠壓成形工藝進(jìn)行的大量試驗(yàn),提出了薄壁不銹鋼三通管件冷擠壓成形的模具結(jié)構(gòu)形式,分析了工藝參數(shù),介紹了降低成本、提高模具壽命的工藝方法

工程施工電渣壓力焊接技術(shù) 電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部溶化然后施工壓力使 鋼筋焊合的一種連接方式。 一操作工藝如下： 1.施工準(zhǔn)備 a焊接設(shè)備 焊接設(shè)備主要包括：焊接電源、焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑填裝金屬盒等。 b焊接電源 豎向鋼筋電渣壓力焊的電源，可采用一般的bx3－500型與bx2－1000型交流弧 焊機(jī)，也可采用jsd－600型專用電源。 c焊接機(jī)頭 焊接機(jī)頭是實(shí)現(xiàn)豎向鋼筋電渣壓力焊并取得優(yōu)質(zhì)接頭的關(guān)鍵部件，應(yīng)滿足下列 要求： ①小巧、輕便對(duì)密集鋼筋或高空作業(yè)的焊接有較大的適應(yīng)性。 ②監(jiān)控手段齊全，易于掌握，以減小對(duì)操作技能的依靠性。 ③對(duì)中迅速準(zhǔn)確，能保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。 d焊劑盒與焊劑 焊劑盒內(nèi)徑為80-100mm，與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)，焊劑宜采用431型，在焊 接過(guò)程中還起補(bǔ)充熔渣、脫氧及添加合金元素作用，使焊縫金屬合金化。

沖毛水管斜管的制作要求高,傳統(tǒng)的手工制作方法,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低,焊接效果差等弊端,研究新的制作工藝解決以上問(wèn)題,滿足其使用要求。

文章介紹了大口徑聚乙烯三通管件設(shè)計(jì)的一些基本要素點(diǎn),解決大口徑聚乙烯三通管件橢圓度,直徑尺寸公差問(wèn)題的方法,產(chǎn)品靜液壓實(shí)驗(yàn)薄弱點(diǎn)產(chǎn)生的機(jī)理與控制,剖析了等徑三通與異徑三通系列的優(yōu)化設(shè)計(jì),具有實(shí)際的應(yīng)用價(jià)值。

采用環(huán)形橫澆道,內(nèi)澆道徑向引入,在鑄件的兩側(cè)法蘭位置安放溢流補(bǔ)縮冒口。直澆道、橫澆道、補(bǔ)縮冒口的大小按照收縮模數(shù)法來(lái)確定,澆口杯采用迪砂(disa)造型線推薦的輕型防噴濺標(biāo)準(zhǔn)樣式。用這種澆注系統(tǒng)和冒口聯(lián)合補(bǔ)縮的工藝方法,在垂直造型線上生產(chǎn)三通類鑄件。經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證,鑄件內(nèi)在品質(zhì)良好,沒(méi)有縮孔、縮松缺陷,工藝出品率達(dá)68%,綜合成品率達(dá)96%。

本文將詳細(xì)介紹異徑三通管件在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用。首先，我們將解釋什么是異徑三通管件，接著探討其優(yōu)點(diǎn)和適用范圍。然后，我們將討論異徑三通管件的安裝和維護(hù)方法。最后，我們將總結(jié)異徑三通管件的重要性和未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。

介紹了以u(píng)g作為模具開(kāi)發(fā)平臺(tái)設(shè)計(jì)三通管件注塑模具的過(guò)程，探討了注塑模具設(shè)計(jì)的一般方法，解決了設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中的一些難點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)了一模多腔，提高了生產(chǎn)效率。