切割8mm厚碳鋼工藝參數(shù)

光機(jī)電應(yīng)用技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)子項(xiàng)目《激光切割工藝實(shí)踐》 浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 切割3mm不銹鋼工藝參數(shù)（氮?dú)猓?1.切割3mm厚不銹鋼板所用激光設(shè)備的配置 首先確定中功率光纖激光切割機(jī)用氮?dú)馇懈?毫米厚不銹鋼所用的配置。切割設(shè)備是武漢 高能激光生產(chǎn)的型號(hào)為cfd3015-b光纖激光切割機(jī)，切割頭型號(hào)lm270,準(zhǔn)直焦距75毫米，聚焦 焦距125毫米，切割軟件采用柏楚cypcut激光切割控制軟件，切割氣閥采用比例閥，切割噴嘴 采用直徑2毫米單層噴嘴。 2.確定3mm厚不銹鋼板切割工藝參數(shù) 2.1切割圖形（見圖1） 圖1切割圖形 2.2具體切割工藝參數(shù)（見表1） 表1切割參數(shù) 切割 速度 焦點(diǎn) 位置 切割 高度 切割 氣體 切割 氣壓 穿孔 方式 穿孔 高度 穿孔 氣壓 穿孔 頻率 穿孔 氣體 50 mm/s -2.3 mm 1mm氮?dú)?1.5

光機(jī)電應(yīng)用技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)子項(xiàng)目《激光切割工藝實(shí)踐》 浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 切割3mm不銹鋼工藝參數(shù)（空氣） 1.切割3mm厚不銹鋼板所用激光設(shè)備的配置 首先確定中功率光纖激光切割機(jī)用空氣切割3毫米厚不銹鋼所用的配置。切割設(shè)備是武漢 高能激光生產(chǎn)的型號(hào)為cfd3015-b光纖激光切割機(jī)，切割頭型號(hào)lm270,準(zhǔn)直焦距75毫米，聚焦 焦距125毫米，切割軟件采用柏楚cypcut激光切割控制軟件，切割氣閥采用比例閥，切割噴嘴 采用直徑2毫米單層噴嘴。 2.確定3mm厚不銹鋼板切割工藝參數(shù) 2.1切割圖形（見圖1） 圖1切割圖形 2.2具體切割工藝參數(shù)（見表1） 表1切割參數(shù) 切割 速度 焦點(diǎn) 位置 切割 高度 切割 氣體 切割 氣壓 穿孔 方式 穿孔 高度 穿孔 氣壓 穿孔 頻率 穿孔 氣體 50 mm/s -2.3 mm 1mm空氣 1.5

光機(jī)電應(yīng)用技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)子項(xiàng)目《激光切割工藝實(shí)踐》 浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 切割5mm不銹鋼工藝參數(shù)（空氣） 1.切割5mm厚不銹鋼板所用激光設(shè)備的配置 首先確定中功率光纖激光切割機(jī)用空氣切割5毫米厚不銹鋼所用的配置。切割設(shè)備是武漢 高能激光生產(chǎn)的型號(hào)為cfd3015-b光纖激光切割機(jī)，切割頭型號(hào)lm270,準(zhǔn)直焦距75毫米，聚焦 焦距125毫米，切割軟件采用柏楚cypcut激光切割控制軟件，切割氣閥采用比例閥，切割噴嘴 采用直徑3毫米單層噴嘴。 2.確定5mm厚不銹鋼板切割工藝參數(shù) 2.1切割圖形（見圖1） 圖1切割圖形 2.2具體切割工藝參數(shù)（見表1） 表1切割參數(shù) 切割 速度 焦點(diǎn) 位置 切割 高度 切割 氣體 切割 氣壓 穿孔 方式 穿孔 高度 穿孔 氣壓 穿孔 頻率 穿孔 氣體 20 mm/s -2.7 mm 1mm空氣 1.6

激光切割工藝參數(shù)(不銹鋼)

激光切割工藝參數(shù)不銹鋼

1前言隨著我國(guó)建筑機(jī)械化的不斷發(fā)展,對(duì)建筑機(jī)械的需求量越來越多。低碳鋼薄板在建筑機(jī)械制造中用量很大,切割質(zhì)量的好壞直接影響了組焊質(zhì)量和整機(jī)外觀。過去是以氧乙炔火焰氣割和振動(dòng)剪為主。氧乙炔焰氣割不安全,變形大,質(zhì)量差;振動(dòng)剪切割噪音、振動(dòng)和變形都很大,切割質(zhì)量差,勞動(dòng)強(qiáng)度大。兩種切割方法都不能達(dá)到滿意的效果。經(jīng)過對(duì)多種切割方法和建筑機(jī)械的要求進(jìn)行分析,自1987年以來在1～2mm厚的低碳鋼板下料工藝上采用了空氣等離子切割機(jī),設(shè)計(jì)了蓄水式工作臺(tái)、仿形靠模

基于激光切割工作原理,分析了影響不銹鋼板激光切割質(zhì)量的三個(gè)重要工藝參數(shù),即:離焦量、輔助氣體壓力和切割速度,理論研究了其影響機(jī)理,并通過對(duì)不同厚度不銹鋼板離焦量的確定進(jìn)行大量工藝實(shí)驗(yàn),總結(jié)出離焦量的確定方法,然后對(duì)不同厚度不銹鋼板輔助氣體壓力進(jìn)行實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)研究出其確定方法,最后對(duì)切割速度進(jìn)行分析,提出切割速度理論確定方法。分析研究為激光切割應(yīng)用提供了參考,對(duì)實(shí)際加工有一定的指導(dǎo)意義。

初步探討了影響激光切割碳素結(jié)構(gòu)鋼板切割質(zhì)量的因素,在其他參數(shù)不變的情況下,最小打孔功率和最小無"掛渣"切割功率隨著板材厚度的增加而增大;切縫斷面粗糙度隨著切割氣體壓力和切割速度先減小后增大。

激光切割工藝參數(shù)(鋁合金和鋁板)

激光切割工藝參數(shù)(鋁合金和鋁板)

本文通過各項(xiàng)試驗(yàn)找出了各基本工藝參數(shù)對(duì)激光切割表面熔渣高度、表面粗糙度、切縫寬度、尖角熔損長(zhǎng)度及熱影響的影響規(guī)律性，可供從事激光切割工作人員參考。

1 切割下料標(biāo)準(zhǔn) 1.范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于原材料切割下料的加工過程。適用于以火焰切割及等離子切 割作為切割方式的切割下料過程。 2.施工準(zhǔn)備： 2.1材料要求： 2.1.1用于切割下料的鋼板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗(yàn)收合格，其各項(xiàng)指標(biāo)滿足國(guó)家規(guī)范的相 應(yīng)規(guī)定。 2.1.2鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號(hào)、厚度和表面質(zhì)量，如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點(diǎn)深度 超過國(guó)標(biāo)鋼板負(fù)偏差的部位不準(zhǔn)用于產(chǎn)品。小面積的點(diǎn)蝕在不減薄設(shè)計(jì)厚度的情 況下，可以采用焊補(bǔ)打磨直至合格。 2.1.3在下料時(shí)必須核對(duì)鋼板的牌號(hào)、規(guī)格和表面質(zhì)量情況，在確認(rèn)無疑后才可下料。 2.2施工設(shè)備及工具： 2.2.1切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直條切割機(jī)、半自 動(dòng)切割機(jī)等。 2.2.2在氣割前，先檢查整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并確保安全的條件 下才能運(yùn)行，而且在氣割過程中應(yīng)注意保持。 2.2.3檢

碳弧氣刨和切割 一、原理 碳弧氣刨是利用碳棒與工件間經(jīng)通電后產(chǎn)生電弧，使工件局部熔化，同時(shí)用壓縮空氣將 熔化金屬吹掉，從而在工件表面刨削出溝槽的金屬表面加工方法（溝槽沿工件厚度逐層刨削 至工件厚度，則呈現(xiàn)為切割現(xiàn)象）其工作原理示意圖如圖所示： 圖1碳弧氣刨示意圖 二、特點(diǎn) （1）與風(fēng)鏟或砂輪加工溝槽相比，效率高，噪音低，空間位置的可操作性強(qiáng)，勞動(dòng) 強(qiáng)度低。 （2）碳弧氣刨與氣割的原理完全不一樣，故而不但適用于低合金鋼的氣刨與切割， 而且還適用于高合金鋼、有色金屬及其合金的氣刨與切割， （3）在清除焊縫或鑄件缺陷時(shí)，在電弧下可清楚地觀察到缺的形狀和深度，有利于 缺陷的根除，且刨削面光潔錚亮，見圖。 （4）采用自動(dòng)碳弧氣刨時(shí)，刨槽的精度高、穩(wěn)定性好，刨槽平滑均勻，刨削速度可 達(dá)手工刨削速度的五倍，而且碳棒消耗量也少。 （5）碳弧氣刨時(shí)煙霧較大、噪音較大、粉塵污染和弧光輻射強(qiáng)，操作不

光機(jī)電應(yīng)用技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)子項(xiàng)目《激光切割工藝實(shí)踐》 浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 離焦量對(duì)切割3mm厚不銹鋼的粗糙度影響 1.離焦量對(duì)熔渣量的影響規(guī)律 離焦量是指焦點(diǎn)距工件上表面的距離。離焦量以被加工材料表面而設(shè)定的，工件表面以 上為正、以下為負(fù)。 離焦量的選取對(duì)不銹鋼板切割質(zhì)量有很大影響，因?yàn)殡x焦量變化時(shí)能夠改變焦點(diǎn)的位置 及輻照在材料表面光斑半徑的大小，從而影響激光能量的集中程度，導(dǎo)致切割質(zhì)量發(fā)生變化。 當(dāng)離焦量合適時(shí)，切縫材料熔化，而切割沿附近的材料并未熔化，熔渣即被吹走，形成紋理 之間距離窄、無沾渣、平滑光潔的切縫面，表面粗糙度好；當(dāng)離焦量偏小時(shí)，切割材料下部 單位面積所吸收的能量減少，切割能量削弱，導(dǎo)致材料不能完全熔化并被輔助氣體吹走，以 致未完全熔化的材料附著在切割板材下表面，切割面上形成間距較寬的傾斜紋理，粗糙度差， 且有大量的熔渣；當(dāng)離焦量偏大時(shí)，切割材料下半部分單位

供應(yīng)河南鋼板切割加工價(jià)格鄭州碳板切割中心濮陽許昌禹州鋼板切割加工近期價(jià)格。 無錫江旋金屬物資有限公司可為你提供鋼板切割加工報(bào)價(jià)，機(jī)械零部件，異形件軸承底座， 公路護(hù)欄，一些重工業(yè)單位零部件切割加工報(bào)價(jià)。 無錫江旋鋼板加工有限公司為響應(yīng)終端客戶及市場(chǎng)需求，公司依托雄厚的資金實(shí)力，投資 建立金屬板材加工廠。廠部完善配套鋼板數(shù)控切割設(shè)備數(shù)臺(tái)及鋼板剪切折彎設(shè)備及一系列鋼 板深加工設(shè)備。以專業(yè)化水準(zhǔn)引領(lǐng)鋼板深加工行業(yè)。致力于5-500mm厚度鋼板數(shù)控切割及 零割下料銷售業(yè)務(wù)。主營(yíng)q235b、q345b、45#鋼等材質(zhì)的鋼板切割與加工。可按客戶圖紙 要求進(jìn)行鋼板切割異型件、切割法蘭圓盤毛坯件、仿形件。鋼板外協(xié)加工各類機(jī)械零部件、 模具鋼、軸承座、齒輪盤、鋼結(jié)構(gòu)及焊接預(yù)埋件。鋼板切割件產(chǎn)品主要應(yīng)用于重型機(jī)械設(shè)備， 如造船、紡織、采礦機(jī)械、機(jī)床、鍛壓、發(fā)電設(shè)備、冶金機(jī)械制造等領(lǐng)域。最大

高功率切割1.5mm紫銅銅板板工藝

氣焊及切割工藝與設(shè)備——?dú)夂讣扒懈罟に嚺c設(shè)備

在鋼結(jié)構(gòu)建筑中，板材的下料工作至關(guān)重要，下料精確度、平整度、直線度直接影響到鋼構(gòu)件組裝的幾何形狀，進(jìn)而影響到焊接質(zhì)量和整體強(qiáng)度。數(shù)控切割機(jī)的出現(xiàn)大大提高了板條的切割速度，節(jié)省了操作人工，提高了異形零件的切割可操作性。通過對(duì)數(shù)控切割機(jī)的切割實(shí)驗(yàn)得出合理的工藝參數(shù)。

鋼結(jié)構(gòu)放樣、切割程序圖——鋼結(jié)構(gòu)放樣、切割程序圖

探討了采用高功率nd∶yag連續(xù)激光器焊接8mm厚不銹鋼板的工藝方法及工藝參數(shù)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體,在激光功率4000w,焊接速度05m/min,焦點(diǎn)位置在工件表面下2mm處時(shí),即使兩塊厚不銹鋼板之間有03mm間隙,且存在08mm的高度差,仍可獲得滿意的焊接效果。焊縫的硬度是母材硬度的2倍。

U型碼和8mm厚鋼板

介紹了水下管道外切割臂的基本組成和工作原理。通過對(duì)海洋工程施工中利用高壓水切割管狀構(gòu)件作業(yè)過程的分析,設(shè)計(jì)了一種能夠協(xié)助高壓水射流切割機(jī)完成管狀構(gòu)件切割作業(yè)的水下管道外切割臂,并說明了其液壓控制系統(tǒng)的工作原理。