新型鉬、鎢桿對(duì)焊機(jī)
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敘述了新型鉬、鎢桿對(duì)焊機(jī)的研制工藝過程及應(yīng)用
對(duì)焊機(jī)
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對(duì)焊機(jī) 1、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。 2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站 在絕緣膠板或木板上。 4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打 開。 6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向 容器內(nèi)輸入氧氣。 7、焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。 8、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線 接頭,必須連接牢固。 9、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。 10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。 11、多臺(tái)焊機(jī)在一起集
對(duì)焊機(jī)-簡(jiǎn)介
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對(duì)焊機(jī) 也稱為電流焊機(jī)。通過瞬間高電壓高電流,使兩個(gè)互相接觸的金屬的接觸面瞬間 融化并融合。達(dá)到把2塊金屬焊接到一起的目的。 對(duì)焊機(jī)分類: 對(duì)焊機(jī)根據(jù)焊接方式不同分:閃光對(duì)焊機(jī)鋼筋對(duì)焊機(jī)銅桿對(duì)焊機(jī) 閃光對(duì)焊主要是利用工件對(duì)口接觸電阻產(chǎn)生熱量加熱工件,金屬表面熔化,溫度 梯度大,熱影響區(qū)比較小。 焊縫是在工件對(duì)口固相金屬產(chǎn)生塑性變性條件下,形成共同晶粒。焊縫組織、成 分接近基本金屬(或者經(jīng)過熱處理),比較容易獲得等強(qiáng)等塑焊接接頭。 閃光過程具有排出空氣,降低金屬氧化的自保護(hù)功能。頂鍛還能將氧化物隨液體 金屬排出焊縫之外。焊縫夾雜、未焊透等缺陷較少。 閃光過程具有較強(qiáng)的自調(diào)節(jié)功能,對(duì)嚴(yán)格保持規(guī)范一致性要求較低,焊接質(zhì)量穩(wěn) 定。單位焊接截面積需要電功率小,焊接低碳鋼只需(0.1-0.3)kva/mm2電功率。 焊接生產(chǎn)率高,焊接一個(gè)接頭只需幾秒至幾十秒。 對(duì)焊機(jī)范圍 焊接適用范
鋼筋對(duì)焊機(jī)
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接受人(全員)簽字: 注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。 6、操作前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具是否牢固,氣壓或液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏,傳動(dòng)的夾具 是否正常。經(jīng)過試驗(yàn)確認(rèn)沒有問題后,方可進(jìn)行焊接。 7、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的截面,調(diào)整二次電壓。禁止焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。 8、斷路器的接觸點(diǎn),應(yīng)每隔2天用砂紙擦凈;電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀銼光;二次電路全部連接螺 栓應(yīng)定期擰緊,防止松動(dòng),避免接觸電阻過大發(fā)生過熱現(xiàn)象;水冷卻的溫度,不得超過40℃,排水量應(yīng)根 據(jù)溫度調(diào)節(jié)。 9、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)檔板,焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi)。 10、發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,禁止使用,并立即拉閘斷電,進(jìn)行更換。二次側(cè)應(yīng)有空載保護(hù)裝置。 11、已焊接好的鋼筋,應(yīng)按其規(guī)格長(zhǎng)度堆放整齊,掛上標(biāo)簽,并不得靠近易燃物品。 12、冬季施工時(shí),室溫度不低于
PLC控制型銅鋁管對(duì)焊機(jī)
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在分析了銅鋁管焊接工藝過程的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)論述了銅鋁管對(duì)焊機(jī)執(zhí)行系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。
點(diǎn)焊機(jī)對(duì)焊機(jī)常見故障及處理方法
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點(diǎn)焊機(jī)對(duì)焊機(jī)常見故障及處理方法 1.焊接時(shí)出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺: 先問是不是經(jīng)常用的點(diǎn)焊機(jī)還是偶爾用一次,檢查電極頭是否氧 化嚴(yán)重。 焊接工件不能銹的太厲害,檢查焊接工件是否嚴(yán)重銹蝕接 觸不良。 工人的熟練程度不一樣,焊接工件的時(shí)候電流越大焊接時(shí)間 越短,如電流過大,焊接時(shí)間過長(zhǎng),就要調(diào)節(jié)一下焊接電流,或縮短焊接時(shí)間。 檢查電極壓力是否太小,焊接程序是否正確。焊接程序 是先壓緊后給電,檢查一下行程開關(guān)的行程,一般建議兩個(gè)焊接電極接觸在一起 后,行程開關(guān)的距離保持在5mm至10mm之間 焊點(diǎn)壓痕嚴(yán)重并有擠出物:(就是焊接完成以后表面燒傷嚴(yán)重,有坑) 檢查電流是否過大。或壓力太小。電流過大會(huì)影響焊接 工件的表面焊接效果,壓力太小會(huì)出現(xiàn)擠出物,有一般要做到表面無燒傷而且焊 接牢固就要推薦氣動(dòng)大功率的點(diǎn)焊機(jī)(100kva氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)) 檢查焊接工件是否有凹凸不平。 2.
PLC在UN_2-150型對(duì)焊機(jī)上的應(yīng)用
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一、設(shè)備概述un2-150型對(duì)焊機(jī)(以下簡(jiǎn)稱焊機(jī))是一專用交流焊機(jī),容量150kva,主要用于焊接中碳鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼制作的鏈環(huán),深受礦山、起重、船舶等機(jī)械行業(yè)歡迎。我單位通過對(duì)un2-150焊機(jī)夾具結(jié)構(gòu)和電氣控制部分的改造和改進(jìn),用于摩托車鋼圈圈口的焊接,不再定做摩托車鋼圈生產(chǎn)的專用焊機(jī)設(shè)備,節(jié)約了大筆固定資產(chǎn)投資費(fèi)用。
對(duì)焊機(jī)安全操作
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時(shí)間:xx年xx月xx日 對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須 采取防止觸電事故。 2、施工焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、 乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。 3、焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固, 氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。 4、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接 超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。 5、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓 應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。 6、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員, 在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。 7、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。 8、冬季施焊時(shí),室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi) 冷卻水。 責(zé)任人:學(xué)習(xí)日期:年月日
對(duì)焊機(jī)安全操作要求
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個(gè)人收集整理-僅供參考 1/1 對(duì)焊機(jī)安全操作要求:()焊接設(shè)備在室外使用時(shí),應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚,做到防雨防潮,保持通 風(fēng)干燥。()對(duì)焊機(jī)夾具應(yīng)牢固,行程限位應(yīng)可靠,保持冷卻水系統(tǒng)正常工作。工作部位照明 燈具應(yīng)裝有防濺防燙護(hù)罩。有氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)的對(duì)焊機(jī),壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活,氣動(dòng)液壓系 統(tǒng)應(yīng)無泄漏,壓力表靈敏可靠。()焊機(jī)作業(yè)場(chǎng)地周圍內(nèi)應(yīng)無易燃易爆物品;乙炔發(fā)生器、氧 氣瓶和焊接間的距離不得小于。不夠時(shí)應(yīng)采取隔離措施。()用電安全按“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電 安全防護(hù)規(guī)定”執(zhí)行。
對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程
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對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、工作人員應(yīng)熟知對(duì)焊機(jī)焊接工藝過程: 1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理; 2、預(yù)熱閃光焊:一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。 二、操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能(如變壓器級(jí)數(shù)、最大焊接截 面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程),和主要部件的位置及應(yīng)用。 三、操作人員應(yīng)會(huì)根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。 四、焊件準(zhǔn)備:清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎 曲則應(yīng)整直或切除。 五、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)安裝在 一起時(shí),機(jī)間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺(tái)均應(yīng)有 各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī) 定的截面面積。 六、操作前應(yīng)對(duì)焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查。 1、壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活; 2、各種夾具是否牢固; 3、供電、供水是否正常
等離子對(duì)焊機(jī)使用說明1
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操作 8.1開機(jī) “開機(jī)”為開啟本機(jī)各個(gè)組成部分電源,進(jìn)入操作狀態(tài),具有獨(dú)立電源開關(guān) 的用電裝置有: (1)冷凍式循環(huán)供水箱 冷凍式循環(huán)供水箱接入三相四線供電電源,供制冷系統(tǒng)和水泵系統(tǒng)用電。 “制冷”部分的“工作方式”有“手動(dòng)”和“自動(dòng)”兩檔,當(dāng)置于“手動(dòng)”檔時(shí), 按合自鎖按鈕開光即開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),松開自鎖開關(guān)即停機(jī)。置于“自動(dòng)”檔時(shí),根據(jù) 設(shè)置的溫度范圍,自動(dòng)開機(jī)停機(jī)?!八谩辈糠衷O(shè)置“啟動(dòng)”和“停止”按鈕, 控制水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)控制柜 控制柜亦是三相四線供電,通過四芯插頭接電,控制柜的內(nèi)供電是通過接觸 器控制,接觸器通斷的電源開關(guān),置于控制柜面板,采用鑰匙開關(guān)。 (3)接焊電源 本機(jī)配置的tig160型非弧電源和arczx7-500型轉(zhuǎn)移弧電源,均有單獨(dú)的 電源開關(guān),開機(jī)時(shí)閉合電源開關(guān)。 8.2工作氣及冷卻水參考數(shù)調(diào)節(jié) 8.2.1工作氣參考數(shù)調(diào)節(jié) 工作氣參
銅鋁管對(duì)焊機(jī)的PLC控制
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銅鋁管對(duì)接焊的關(guān)鍵是焊接參數(shù)的控制,原控制系統(tǒng)采用時(shí)間繼電器控制焊接參數(shù),控制精度、穩(wěn)定性、可靠性等性能指標(biāo)不能滿足要求。采用日本松下公司的fpi1-ci4型可編程序控制器,通過編寫保護(hù)功能程序、時(shí)間數(shù)據(jù)輸入程序、焊接過程程序進(jìn)行控制,大大提高了焊機(jī)的性能,并具有預(yù)調(diào)諧和顯示功能。
彈簧頂鍛式對(duì)焊機(jī)的使用及維修
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對(duì)焊機(jī)是電阻焊機(jī)的一種,根據(jù)焊機(jī)容量的大小其結(jié)構(gòu)有所區(qū)別。根據(jù)焊接過程中對(duì)工件加壓頂鍛的方式,可分為彈簧頂鍛、杠桿頂鍛、氣壓頂鍛和液壓頂鍛等多種形式,容量在25kva及以下的中小功率對(duì)焊機(jī)大都采用彈簧頂鍛方式結(jié)構(gòu)。由于小功率彈簧頂鍛式對(duì)焊機(jī)體積小、質(zhì)量輕、移動(dòng)方便、價(jià)格便宜、使用壽命長(zhǎng),能焊接各種金屬而廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、電器制造、機(jī)械維修、五金行業(yè)和建筑等行業(yè),在社會(huì)的擁有量相當(dāng)大。本文作者在長(zhǎng)期的維修過程中,發(fā)現(xiàn)對(duì)焊機(jī)出現(xiàn)故障的原因,大多數(shù)是由于操作者在使用對(duì)焊機(jī)過程中調(diào)整不當(dāng)、操作不合理而引起的。因此,有必要讓操作者系統(tǒng)地了解對(duì)焊機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用要點(diǎn)和維修辦法。
FB21——新一代閃光對(duì)焊機(jī)
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奧鋼聯(lián)克萊西姆公司與客戶及合作伙伴共同開發(fā)了fb21型新一代全自動(dòng)閃光對(duì)焊機(jī),已在多家鋼廠投入使用并獲得了出色的操作結(jié)果。
對(duì)焊機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
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對(duì)焊機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程 1.電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj332001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。 2.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí), 相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型 開關(guān)。異線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。 表1異線截面 對(duì)焊機(jī)的額定功率(kva)255075100150200500 一次電壓為220v時(shí) 導(dǎo)線截面(mm2) 10253545 一次電壓為380v時(shí) 導(dǎo)線截面(mm2) 61625355070150 3.焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng) 無泄漏,一切正常后,方可施焊。 4.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定 直徑的鋼筋。 5.?dāng)嗦菲鞯慕佑|點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路
PE熱熔對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程
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1 pe熱熔對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程 1目的與意義 規(guī)范pe熱熔對(duì)焊機(jī)的操作,確保pe管熱熔焊接的質(zhì)量以及操作過程 的安全。 2適用范圍 本規(guī)程適用于***公司所屬的pe熱熔焊接的操作。 3操作細(xì)節(jié) 3.1使用前的準(zhǔn)備 3.1.1核對(duì)焊機(jī)的輸入電壓規(guī)格,嚴(yán)禁接入其他級(jí)別的電壓,以免 焊機(jī)燒毀或不能工作。 3.1.2按照設(shè)備的實(shí)際功率,正確選配電源配線。 3.1.3連接好焊機(jī)接地線,以免發(fā)生觸電事故。 3.1.4清潔油路接頭,正確地連接焊機(jī)各部件。 3.1.5測(cè)量電源電壓,確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求。 3.1.6檢查清潔加熱板,若加熱板涂層損壞應(yīng)當(dāng)更換。加熱板表面 聚乙烯的殘留物只能用木質(zhì)工具去除,油污油脂等必須用潔凈的棉布 和酒精進(jìn)行處理。 3.2.4按照焊接工藝正確設(shè)置吸熱、冷卻時(shí)間和加熱板溫度等參數(shù)。 焊接前,加熱板應(yīng)當(dāng)在焊接溫度下適當(dāng)預(yù)熱,以確保加熱板溫度均
對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程 (2)
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對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、工作人員應(yīng)熟知對(duì)焊機(jī)焊接工藝過程: 1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理; 2、預(yù)熱閃光焊:一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。 二、操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能(如變壓器級(jí)數(shù)、最大焊接截 面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程),和主要部件的位置及應(yīng)用。 三、操作人員應(yīng)會(huì)根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。 四、焊件準(zhǔn)備:清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎 曲則應(yīng)整直或切除。 五、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)安裝在 一起時(shí),機(jī)間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺(tái)均應(yīng)有 各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī) 定的截面面積。 六、操作前應(yīng)對(duì)焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查。 1、壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活; 2、各種夾具是否牢固; 3、供電、供水是否正常
PE熱熔對(duì)焊機(jī)電氣使用說明
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電 氣 使 用 說 明 書 280-450型對(duì)焊機(jī)電氣使用說明 一、外接電源接線: 對(duì)焊機(jī)外接電源為三相四線制電源,在電箱外接電源電纜 上棕、黑、藍(lán)三色接在380v電源上,黃綠雙色線接在零線上。 二、初步上電: 在沒有接外部的三個(gè)金屬接頭時(shí),上電后溫控顯示面板上 面一排的數(shù)值顯示為“---”,下面一排的數(shù)值顯示為200(溫 控顯示面板下面一排的數(shù)值是根據(jù)用戶來設(shè)定溫度的,200只是 作為一個(gè)參考),電壓表的指針指在380v左右。 三、連接外用設(shè)備: 初步上電后把電源關(guān)掉,按照標(biāo)識(shí)牌分別把加熱板、油壓 站、刨削器接在各自的金屬接頭上。(加熱板和油壓站的兩根 電纜線可以通用,但是與電箱連接的一端必須和標(biāo)識(shí)牌一致) 四、上電試運(yùn)行: 1.把外用設(shè)備連接好,上電時(shí)溫控顯示面板上面一排的數(shù)值 顯示為加熱板的溫度。(如果還是顯示“---”說明加熱板 接頭沒有接好或者接錯(cuò)金
豎向鋼筋專用對(duì)焊機(jī)
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豎向鋼筋專用對(duì)焊機(jī)
基于功能分析的銅-鋁管對(duì)焊機(jī)的設(shè)計(jì)
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4.7
為實(shí)現(xiàn)銅-鋁管的優(yōu)質(zhì)焊接,需要研制相應(yīng)的焊接設(shè)備。以系統(tǒng)的觀點(diǎn)采用功能分析法進(jìn)行分析設(shè)計(jì),通過對(duì)總功能的分解和原理解的組合,得到了銅-鋁管對(duì)焊機(jī)的形態(tài)學(xué)矩陣。通過對(duì)形態(tài)學(xué)矩陣中各方案的分析評(píng)價(jià),得到了最佳的可行方案。實(shí)踐證明,用這種設(shè)計(jì)方法研制出的銅-鋁管對(duì)焊機(jī),為企業(yè)帶來良好經(jīng)濟(jì)效益。
株洲鎢鉬材料廠與北京京圣公司研制成功鎢鉬對(duì)焊機(jī)
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4.3
湖南株洲鎢鉬材料廠與北京京圣工業(yè)技術(shù)開發(fā)公司共同研制開發(fā)的電容式鎢鉬對(duì)焊機(jī)已于1995年9月在北京熱負(fù)荷試車圓滿成功。該設(shè)備是在吸收消化日本樣機(jī)的基礎(chǔ)上,采用優(yōu)質(zhì)國(guó)產(chǎn)元器件,自行設(shè)計(jì)制造的國(guó)
帶鋸條件對(duì)焊機(jī)的微機(jī)控制
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4.8
帶鋸條件對(duì)焊機(jī)的微機(jī)控制
PLC在剪切對(duì)焊機(jī)上的應(yīng)用
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4.5
針對(duì)剪切對(duì)焊機(jī)機(jī)構(gòu)復(fù)雜、動(dòng)作多、效率高、周期短的特點(diǎn),從控制系統(tǒng)硬件和軟件兩方面進(jìn)行了闡述,詳細(xì)介紹了如何利用plc的優(yōu)良特性簡(jiǎn)化其硬件結(jié)構(gòu),提高整個(gè)系統(tǒng)的可靠性和自動(dòng)化程度,并給出了工藝流程、結(jié)構(gòu)框圖和程序流程圖。
點(diǎn)焊、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程
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貴陽(yáng)市建筑安裝工程聯(lián)合公司安全管理資料安全技術(shù)規(guī)程 點(diǎn)焊、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程 一、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接 地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。 二、焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電, 應(yīng)即更換,禁止使用。 三、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板 上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物 品,并備有滅火器材。 四、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭),要定期檢查修 理。冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。
安全技術(shù)交底(對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī))
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4.4
安全技術(shù)交底 lja4-1-1 工程名稱沂水縣生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目分部工程主體結(jié)構(gòu) 分項(xiàng)工程(工種)名稱:對(duì)焊機(jī) 交底內(nèi)容: 1、對(duì)焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。 2、對(duì)焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 3、焊把與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換鋼筋應(yīng)戴手套。 4、把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接 頭必須連接牢固。 5、清除焊渣時(shí),必須戴手套、口罩,并將粉塵及時(shí)排除。 6、焊機(jī)外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36v。 7、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 8、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。 9、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。 10、對(duì)焊作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格持證上崗。 11、對(duì)焊機(jī)應(yīng)放在干燥絕緣好的地方。在使用
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職位:建筑工程管理項(xiàng)目經(jīng)理
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林