液壓破碎錘液壓系統(tǒng)建模與仿真

以yc70液壓破碎錘為研究機型,敘述其工作原理,在各項技術(shù)指標和基本工作原理不變的前提下,對液壓破碎錘零部件進行改進設(shè)計,并利用pro/e軟件建立其機械本體和控制元件的三維模型,利用ansys軟件對液壓破碎錘主要易損部件—沖擊活塞、釬桿進行應力分析,以檢驗改進設(shè)計的合理性。通過對yc70液壓破碎錘的建模和分析,改進后的模型在機械性能、經(jīng)濟性、輕量化等方面都取得了滿意的結(jié)果,達到了改進的目的。為讀者進行液壓破碎錘的三維建模與設(shè)計提供參考。

液壓破碎錘使用環(huán)境惡劣,破碎沖擊力大,被破碎物體的形狀和硬度各不相同。液壓破碎錘的使用壽命則與其安裝、使用、保養(yǎng)和維護關(guān)系很大。1.安裝與拆卸安裝液壓破碎錘前,應采用軟管將主機與液壓破碎錘的進、回油管口連

液壓破碎錘的型號及選型研究 雷李靜 1液壓破碎錘的定義 液壓破碎錘已經(jīng)成為液壓挖掘機的一個重要作業(yè)工具，也有人將液壓破碎錘 安裝在挖掘裝載機(又稱兩頭忙)或輪式裝載機上進行破碎作業(yè)。 液壓破碎錘，又叫做液壓破碎器或液壓碎石器(hydraulicbreaker),日本、韓國 多用此術(shù)語。也有稱之為液壓錘(hydraulichammer)，芬蘭、德國的公司多用此術(shù) 語。我國的廠商與用戶，有稱之為液壓破碎機的，也有稱之為液壓鎬、液壓炮、 破碎頭等等，我國國家標準的術(shù)語稱之為液壓沖擊破碎器(hydraulicimpact breaker)。 名稱雖然五花八門，但都是指的同一機具，這種機具是以液體靜壓力為動力， 驅(qū)動活塞往復運動，活塞沖程時高速撞擊釬桿，由釬桿破碎礦石、混凝土等固體。 本文將這種機具簡稱為液壓錘。 現(xiàn)在液壓錘市場十分興旺，韓國、日本、德國、美國、芬蘭、意大利

合理安裝使用液壓破碎錘

液壓破碎錘型號及選型 1、液壓破碎錘的定義 液壓破碎錘已經(jīng)成為液壓挖掘機的一個重要作業(yè)工具，也有人將液壓破碎錘安裝在挖掘 機，裝載機(又稱兩頭忙)或輪式裝載機上進行破碎作業(yè)。 液壓破碎錘，又叫做液壓破碎器，日本、韓國多用此術(shù)語。也有稱之為液壓錘。我國的 廠商與用戶，有稱之為液壓破碎錘的，也有稱之為液壓鎬、液壓炮頭、油錘等等。 名稱雖然五花八門，但都是指的同一機具，這種機具是以液體靜壓力為動力，驅(qū)動活塞 往復運動，活塞沖程時高速撞擊釬桿，由釬桿破碎礦石、混凝土等固體。本文將這種機具簡 稱為液壓錘。 現(xiàn)在液壓錘市場十分興旺，韓國、日本、德國、美國、芬蘭、意大利等國的多種型號液 壓錘充斥我國市場。國內(nèi)也有一些廠家提供一些型號的液壓錘產(chǎn)品。液壓錘的型號是銷售商 和用戶都十分注意的重要信息，但型號究竟能告訴我們什么信息呢? 2、液壓錘型號以及其中數(shù)字的含義 液壓錘的型號一般由字母和

液壓破碎錘,我國國家標準稱之為液壓沖擊破碎器(hydraulicimpactbreaker)。液壓破碎錘已成為液壓挖掘機的一個重要作業(yè)工具,也可與挖掘裝載機、輪式裝載機、鋼廠拆爐機、礦山碎石機等配套使用。由于其載

分析了氮爆式液壓破碎錘外裝高、低壓蓄能器的必要性,重點論述了氣囊式高壓蓄能器參數(shù)的設(shè)計及其選型。

介紹了三維裝配的特點及優(yōu)點,并利用三維裝配技術(shù),對液壓破碎錘在計算機中進行了裝配。通過裝配及時檢查出設(shè)計中存在的問題并作了修正,縮短了液壓破碎錘的開發(fā)周期,提高了設(shè)計質(zhì)量,降低了成本。

提出了一種新型的液壓破碎錘結(jié)構(gòu)原理,其創(chuàng)新特征有四點:第一點,一反液壓破碎錘都有兩條油管的常態(tài),將其兩條油管合二而一,即這一條油管既是供油管,也是回油管,實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的重要創(chuàng)新;閥體不是裝在缸體上,而是獨立于缸體之外,可裝在動臂的任何地方,閥與缸體之間只有一條油管聯(lián)系,這是液壓錘結(jié)構(gòu)的一項重要創(chuàng)新;第二點,缸體為柱塞式,活塞只有前腔沒有后腔;第三點,采用了壓力反饋式液壓破碎錘控制原理;第四點,在系統(tǒng)中引入了計算機,實現(xiàn)了數(shù)字化控制。針對新型液壓破碎錘結(jié)構(gòu),本文提出了兩項控制方案:計算機控制-信息化方案和純機械式順序閥控制方案。

液壓破碎錘工作環(huán)境十分惡劣,其中活塞桿、釬桿、活塞缸體是其最易失效的零件。針對yyc300型行程反饋式液壓破碎錘,利用solidworks進行實體建模,在ls-dyna中對活塞桿撞擊釬桿、釬桿受力侵徹混凝土的過程進行了剛?cè)狍w運動、非線性接觸碰撞動力學仿真,獲得了液壓破碎錘主要零部件—沖擊缸體、釬桿、活塞桿的應力云圖以及液壓破碎錘的應力集中點在撞擊過程中的應力變化曲線及混凝土破碎情況。依據(jù)對混凝土破碎結(jié)果的分析,可為選擇液壓錘型提供依據(jù),通過對液壓錘關(guān)鍵部位應力變化的試驗研究,驗證了仿真結(jié)論的正確性。

本文對在無專用破碎液控分配閥的液壓挖掘機上配置液壓破碎錘,通過三種改裝設(shè)計方案的比較,認為借用原挖掘機行走液控分配閥,實現(xiàn)行走與破碎之間瞬間自動切換,互不干擾,運用效果良好。

為了測量液壓破碎錘的沖擊能和沖擊頻率這兩個性能參數(shù),設(shè)計了基于虛擬儀器技術(shù)的性能測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)硬件由破碎錘、傳感器、采集卡、計算機組成,軟件程序由labview語言編寫。該測試系統(tǒng)能夠直接采集沖擊器氮氣壓力、前腔壓力和流量的實時數(shù)據(jù),并能根據(jù)這些數(shù)據(jù)經(jīng)數(shù)學計算輸出沖擊能和沖擊頻率兩個關(guān)鍵性能參數(shù)。通過在程序框圖中增加輸出模塊還可以輸出活塞位移、速度等數(shù)據(jù),系統(tǒng)測試的結(jié)果表明系統(tǒng)具有很高的精度、可靠性和柔性。

通過對液壓破碎錘頭及材料斷裂原因的分析,制定了合理的焊條電弧焊修復工藝并嚴格執(zhí)行,成功地對42crmo鋼斷裂錘頭進行了修復,解決了施工現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。

工作行為規(guī)范系列 挖掘機液壓破碎錘安全技 術(shù)操作規(guī)程 （標準、完整、實用、可修改） gl實用范本|documenttemplate 第2頁/共5頁 編號：fs-qg-84392 挖掘機液壓破碎錘安全技術(shù)操作規(guī) 程 excavatorhydraulicbreakersafetytechnologyoperatingrules 說明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可 循，提高工作效率和責任感、歸屬感，特此編寫。 1、為了進一步管理好液壓破碎錘工作效率，施工安全高 效，特制定本規(guī)程。 2、詳細了解施工任務情況，檢查作業(yè)區(qū)土壤的堅實情況 和平穩(wěn)性;作業(yè)區(qū)內(nèi)有地下纜線時，必須查明走向，用明顯記 號標志，在纜線兩側(cè)1米內(nèi)嚴禁作業(yè)。 3、對挖掘機的工作裝置、行走機構(gòu)、各部安全防護裝置、 液壓傳動部分及儀器儀表等進行檢查，并進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)

在液壓破碎錘中,沖擊活塞是沖擊作功的關(guān)鍵零件,也是最主要的易損件。其設(shè)計制造的好壞直接影響到液壓破碎錘性能的好壞。本文介紹了設(shè)計制造液壓破碎錘沖擊活塞的若干關(guān)鍵技術(shù),如沖擊活塞的設(shè)計要求、與沖擊活塞的相關(guān)配合間隙和密封對沖擊性能的影響、沖擊活塞的受壓面積和重量對沖擊性能的影響、制造沖擊活塞的材料和制造沖擊活塞的工藝等。

針對液壓破碎錘性能測試的難點并結(jié)合虛擬儀器技術(shù)的獨特優(yōu)勢,構(gòu)建了一種新型的液壓破碎錘測試方案并成功研制出了基于虛擬儀器的測試系統(tǒng)。同時實現(xiàn)了液壓破碎錘性能測試,為高效開發(fā)液壓破碎錘測試系統(tǒng)提供了一種新的途徑。

挖掘機液壓破碎錘安全操作規(guī)程 ? ???常州市矯馬工程機械有限公司 一、保養(yǎng) 由于破碎錘的工作條件十分惡劣，正確的保養(yǎng)可減少機器發(fā)生故障延長機器 的使用壽命，除對主機進行正確保養(yǎng)外還應注意以下幾點： （1）外觀檢查。檢查有關(guān)螺栓是否松動；各連接銷軸是否過度磨損：檢查釬 桿與其襯套的間隙是否正常破碎錘和管路有無漏油。 (2)潤滑。對工作裝置的潤滑點在作業(yè)前及每次連續(xù)作業(yè)2日后應對其潤滑點 進行潤滑。 (3)液壓油的更換及檢查。使用破碎錘的工程機械液壓油工作時間為600小時 更換，同時檢查液壓油的溫度在800℃以下。液壓油的選擇決定了液壓破碎錘的 效率。夏季推薦使用抗磨68#液壓油冬季推薦使用抗磨46#液壓油。 根據(jù)設(shè)備具體的工作環(huán)境，請酌情選用液壓油。使用受污染的液壓油將導致破碎 錘及工程機械主體發(fā)生故障并損及配件，故請?zhí)貏e注意液壓油的油脂。 二、使用 正確操作可提高破

用ansys有限元軟件對液壓破碎錘貫穿螺栓進行了強度計算分析。分析結(jié)果表明,螺栓氮氣室側(cè)第一圈嚙合螺紋牙處應力較大,應力集中明顯,理論分析結(jié)果與實際相吻合。

針對具有高精度要求的液壓破碎錘活塞端面中心孔的加工,設(shè)計出一種既快捷又簡便的專用多工位鉆夾具,從而可大批量生產(chǎn),并且能夠保證加工精度、裝夾方便、提高效率,為企業(yè)增加效益。

紅石巖堰塞湖整治工程泄洪沖沙放空洞閘門井炭質(zhì)頁巖層開挖時,采用傳統(tǒng)的鉆爆開挖施工方法對周邊巖層產(chǎn)生的爆破振動破壞及擾動難以控制,塌方風險較高。通過現(xiàn)場反復試驗總結(jié),采取了以“液壓破碎錘破碎開挖為主,松動爆破為輔”的開挖施工技術(shù)并取得成功,效果良好,施工進度、質(zhì)量、安全得到了有效保證,節(jié)省了施工成本,可為同類工程提供參考。

研究潛孔鉆機行走液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成及其工作原理,建立了基于amesim的行走液壓系統(tǒng)仿真模型,對3種典型工況進行了仿真分析,并利用試驗驗證了仿真模型的正確性。研究工作為潛孔鉆機行走液壓系統(tǒng)的性能評估和優(yōu)化設(shè)計提供了新思路。

介紹了比例閥控非對稱液壓缸位置控制系統(tǒng)的組成及原理,重新定義了負載壓力和負載流量,推導出系統(tǒng)的數(shù)學模型,并利用matlab進行了仿真分析,設(shè)計了pid控制器對系統(tǒng)進行校正,結(jié)果表明系統(tǒng)模型正確,校正后的系統(tǒng)比校正前有更高的精度和更好的穩(wěn)定性。