重組裝飾材生產(chǎn)的臥式帶鋸機

本文測試了帶鋸機鋸條在單位脈沖激勵下的振動響應和鋸條在空載和負載情況下的鋸條振動特性,試驗表明鋸條在單位脈沖激勵下的振動響應可以較好地反映鋸條在鋸割過程中的動態(tài)鋸割特征,文章最后分析了不同鋸條厚度和張緊力情況下的鋸條動態(tài)特征,說明適當提高鋸條的張緊力和減小鋸條厚度有利于提高鋸機的鋸割穩(wěn)定性。

通過設(shè)計與制作鋸切工裝,將鋁合金鑄件——泵輪的大冒口在木工帶鋸機上鋸切,不僅減輕了原手工鋸切所需很大的勞動強度,而且提高工效近10倍,同時也使帶鋸機有了新的用途。

基于對木工帶鋸機加工特性的研究需要,本文在mj397型高速木工帶鋸機的鋸條張緊力和進給速度恒定的情況下,通過實測鋸機工作臺和鋸條結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的固有頻率、同條件下鋸割杉木試材時的鋸條橫向擺動量、變頻器調(diào)節(jié)鋸輪轉(zhuǎn)速和鋸材表面粗糙度等,分析鋸輪轉(zhuǎn)速、鋸條橫向擺動量與鋸解精度的關(guān)系,為優(yōu)化國產(chǎn)帶鋸機鋸割穩(wěn)定性等設(shè)計工作提供依據(jù)。

通過對我國26家企業(yè)生產(chǎn)的26臺木工帶鋸機空轉(zhuǎn)功率的實驗測試,統(tǒng)計了木工帶鋸機空轉(zhuǎn)功率占額定功率比例的平均值,分析了木工帶鋸機空轉(zhuǎn)功率的現(xiàn)狀。通過實驗統(tǒng)計、分析表明,我國現(xiàn)有木工帶鋸機空轉(zhuǎn)功率指標基本滿足國家相關(guān)標準要求,同時也為木工帶鋸機的設(shè)計者提供了空轉(zhuǎn)功率的可靠數(shù)據(jù)。

安全技術(shù)交底 施工單位名稱 平?jīng)鍪薪ㄖこ逃邢?責任公司 單位工程名稱平?jīng)鍪兴缎鲁切^(qū)9#樓 施工部位主體結(jié)構(gòu)施工內(nèi)容帶鋸機操作 安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 交底內(nèi)容： 1．工作場所應備有齊全可靠的消防器材。工作場所嚴禁吸煙和明火，并不得 存放油、棉紗等易燃品。 2．工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。 3．機械應保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得 放置雜物。 4．作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長 度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上 規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當后先空載運轉(zhuǎn)，如聲音 正常，無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。 5．作業(yè)中，操作人員應站在帶鋸機的兩則，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道 周圍不準站人，嚴禁在運行中上、下跑車。

帶鋸機作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設(shè)單位 分項工程名稱作業(yè)部位 交底部門交底人施工期限 年月日至年 月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋的長度超過10mm.，鋸條接頭處裂紋長 度超過10mm,以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個鋸條均不得使用，裂紋在以上 規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一至裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當后，先空載運轉(zhuǎn)，如 聲音正常、無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。 2．作業(yè)中，作業(yè)人員應站在帶鋸機的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍 不準站人，嚴禁在運轉(zhuǎn)中上、下跑車。 3．原木進鋸前，應調(diào)好尺寸，進鋸后不得調(diào)整，進鋸速度應均勻，不得過猛。 4．在木材的尾端越過鋸條0.5m后，方可進行倒車，倒車速度不宜過快。 5．平臺式帶鋸作業(yè)時，，送接料要配合一致，送料、接料時不得將手送進臺面。 鋸斷料時，應用推棍

交底人至 補充作業(yè)指導內(nèi)容： 用推棍送料?；厮湍玖蠒r，要離開鋸條50mm以上，并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 9.裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機，當木屑堵塞吸塵管口時，嚴禁在運轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清 理管口。 10.鋸機張緊裝置的壓砣（重錘），應根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣，不得用增 加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。 11.作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑、清除木屑、刨花。 5.作業(yè)中，操作人員應站在帶鋸機的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準站人 嚴禁在運行中上、下跑車。 6.原木進鋸前，應調(diào)好尺寸，進鋸后不得調(diào)整。進鋸速度應均勻，不能過猛。 7.在木材的尾端越過鋸條0.5m后，方可進行倒車。倒車速度不宜過快，要注意木槎、節(jié)疤 碰卡鋸條。 8.平臺式帶鋸作業(yè)時，送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進臺面。鋸短料時，應 易燃品。 2.工作場所的待加工和

帶鋸機作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱： 節(jié)能大廈 施工單位 中天寶業(yè)集團 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 帶鋸機 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1.工作場所應備有齊全可靠的消防器材。工作場所嚴禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。 2.工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。 3.機械應保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。 4.作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當后先空載運轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。 5.作業(yè)中，操作人員應站在帶鋸機的兩側(cè)，跑車開動后，

帶鋸機作業(yè)安全技術(shù)交底——交底內(nèi)容：　　1．工作場所應備有齊全可靠的消防器材。工作場所嚴禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。　　2．工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通?！　?．機械應保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部...

帶鋸機作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱：節(jié)能大廈 施工單位中天寶業(yè)集團建設(shè)單位 設(shè)備名稱帶鋸機作業(yè)內(nèi)容 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1.工作場所應備有齊全可靠的消防器材。工作場所嚴禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。 2.工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。 3.機械應保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。 4.作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個 和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當后 先空載運轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。 5.作業(yè)中，操作人員應站在帶鋸機的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準站人嚴禁在運行中上、 下

帶鋸機作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設(shè)單位 設(shè)備名稱帶鋸機作業(yè)內(nèi)容 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1.工作場所應備有齊全可靠的消防器材。工作場所嚴禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。 2.工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。 3.機械應保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。 4.作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個 和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當后 先空載運轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。 5.作業(yè)中，操作人員應站在帶鋸機的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準站人嚴禁在運行中上、 下跑車。 6.原木進鋸前

帶鋸機作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設(shè)單位 設(shè)備名稱帶鋸機作業(yè)內(nèi)容 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1.工作場所應備有齊全可靠的消防器材。工作場所嚴禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。 2.工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。 3.機械應保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。 4.作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個 和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當后 先空載運轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。 5.作業(yè)中，操作人員應站在帶鋸機的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準站人嚴禁在運行中上、 下跑車。 6.原木進鋸前

帶鋸機作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設(shè)單位 設(shè)備名稱作業(yè)內(nèi)容 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．工作場所應備有齊全可靠的消防器材。工作場所嚴禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等 易燃品。 2．工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。 3．機械應保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。 4．作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm， 以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止 裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當后先空載運轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。 5．作業(yè)中，操作人員應站在帶鋸機的兩則，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準站人， 嚴禁在運行中上、下跑車。 6．原木進鋸前，應調(diào)好尺寸，

根據(jù)以前對帶鋸機杠桿壓砣式張緊系統(tǒng)振動的分析,設(shè)計了一新型裝置,并用實驗結(jié)果對其功率譜進行了分析,找出了影響振動的主頻率。

本文運用先進的dasp6.53型大容量數(shù)據(jù)采集分析測試系統(tǒng)測試并分析了帶鋸機板式彈簧張緊系統(tǒng)鋸條的橫向振動。驗證了運用板式彈簧張緊系統(tǒng)對于減小鋸條振動量具有較大的作用,從而為今后進一步開發(fā)具有實效的新型張緊系統(tǒng)奠定了基礎(chǔ)。

隔振器式張緊系統(tǒng)帶鋸機是在原杠桿壓砣式張緊系統(tǒng)帶鋸機的基礎(chǔ)上加以改進而形成的一種新式帶鋸機。通過采用matlab軟件對帶鋸機鋸條振動實驗數(shù)據(jù)進行分析,從而證明改進后的帶鋸機鋸條振動明顯小于原杠桿壓砣式帶鋸機。

采用瞬態(tài)激振法,對國產(chǎn)mj397型帶鋸機的帶鋸條進行頻譜分析與應變測量,確定頻率與張緊力的關(guān)系。試驗表明,通過測量鋸條的基頻(?)_1就能計算鋸條的張緊力,這對鋸機設(shè)計和提高鋸切質(zhì)量、效率都有現(xiàn)實意義。

本文對帶鋸機杠桿壓砣式張緊系統(tǒng)壓砣及帶鋸條橫向振動進行了測試，并運用ｄａｓｐ６．５３振動分析軟件對測試結(jié)果進行了分析，得到了帶鋸機杠桿壓砣式張緊系統(tǒng)振動的特性、產(chǎn)生振動的頻率范圍及頻率特性，為今后帶鋸機的動態(tài)設(shè)計奠定了基礎(chǔ)。

普通木工帶鋸機鋸輪的徑向圓跳動是一個關(guān)鍵項目,它的誤差大小直接影響一臺鋸機的使用效果,在jb3179中此檢驗項目被列為第一項。鋸輪徑向圓跳動超差,會使鋸機在運行中產(chǎn)生振動、鋸條裂紋、降低工作精度等現(xiàn)象。因此,在jb3179中的第一項規(guī)定,鋸輪直徑≤1250mm時,徑向圓跳動允差為0.05mm,當鋸輪直徑>1250mm時,徑向圓跳動允差為0.07mm,并且在jb/gq·f4005中又明確規(guī)定,對一等品或優(yōu)等品必須達到

普通木工帶鋸機鋸輪的徑向圓跳動是一個關(guān)鍵項目,它的誤差大小直接影響一臺鋸機的使用效果,在jb3179中此檢驗項目被列為第一項。鋸輪徑向圓跳動超差,會使鋸機在運行中產(chǎn)生振動、鋸條裂紋、降低工作精度等現(xiàn)象。因此,在jb3179中的第一項規(guī)定,鋸輪直徑≤1250mm時,徑向圓跳動允差為0.05mm,當鋸輪直徑>1250mm時,徑向圓跳動允差為0.07mm,并且在jb/gq·f4005中又明確規(guī)定,對一等品或優(yōu)等品必須達到

本文通過對帶鋸機導向裝置的設(shè)計及實驗，開發(fā)了一種新型鋸條導向裝置，為提高鋸材表面質(zhì)量及加工精度、提高鋸條導向裝置的壽命，奠定了基礎(chǔ)。

1 雙柱臥式帶鋸床安全操作規(guī)程 1.目的 規(guī)范雙柱臥式帶鋸床的安全操作管理。增強作業(yè)人員的安全意識和實際安全技能，促進 安全生產(chǎn)，確保設(shè)備使用完好。 2.適用范圍 適用于制件車間雙柱臥式帶鋸床下料操作。 3.職責 3.1工藝部門負責對本規(guī)程的實施進行跟進和不全面之處進行修改； 3.2操作人員嚴格按照本規(guī)程對設(shè)備進行操作和維護保養(yǎng)； 3.3操作人員應對違反操作規(guī)程使用設(shè)備而引起的后果負責。 4.內(nèi)容 4.1機床操作前準備： 4.1.1本機床必須由經(jīng)過專門培訓的人員操作，禁止他人擅自操作，以免引起人身和設(shè) 備安全事故； 4.1.2操作人員在操作之前應穿戴勞動保護用品，并對機器和工作環(huán)境進行仔細檢查， 檢查確認后方可開機操作。檢查的內(nèi)容包括機器的各項性能，機器的保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常應 及時向領(lǐng)班匯報； 4.1.3每天上班前機床須空行程1-2次，然后正常工作。 4.2機床的