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更新時間：2025.05.17
蠕墨鑄鐵缸體、缸蓋的生產(chǎn)工藝

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介紹了蠕墨鑄鐵缸體、缸蓋的化學成分控制、鐵液熔煉以及蠕化處理工藝。說明確保蠕化處理質(zhì)量的主要措施是:(1)在蠕化的過程中應(yīng)防止出鐵斷流,以減少蠕化劑蒸發(fā)損耗;(2)要經(jīng)常更換蠕化處理包,或者處理后及時對包底蠕化劑安放坑吹風冷卻;(3)蠕化劑頂面的孕育劑或者鐵屑覆蓋量要根據(jù)鐵液反應(yīng)的劇烈程度來控制;(4)蠕化處理前要對RESiFe合金進行過篩處理,將粉末去除,保證粒度均勻。最后指出:為防止氣、縮孔缺陷,砂芯應(yīng)留有足夠的排氣通道,并使用表面光潔的芯骨或者冷鐵。

蠕墨鑄鐵缸蓋的生產(chǎn)及應(yīng)用

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介紹6110蠕墨鑄鐵缸蓋的生產(chǎn)、應(yīng)用情況,并對有關(guān)質(zhì)量問題進行了分析。主要結(jié)論是:(1)電爐或沖天爐與電爐雙聯(lián)熔煉,應(yīng)采用以RE為主的蠕化劑;(2)有效的爐前控制技術(shù)是穩(wěn)定蠕化處理的重要條件,應(yīng)嚴格控制原鐵液w(S)、鐵液質(zhì)量和鐵液溫度;(3)生產(chǎn)諸如柴油機缸蓋類復(fù)雜鑄件時,高蠕化率是有利的、必要的,但其它因素失控也會導致較高的廢品率;但若工藝裝備先進,生產(chǎn)過程嚴格控制,當蠕化率下限為50%時,也能取得較好的效果。

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