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不銹鋼板表面光潔,有較高的塑性、韌性和機械強度,耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的 腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼,但不是絕對不生銹。 不銹鋼板 按制法分熱軋和冷軋的兩種,包括厚度 0.5-4 毫米的薄板和 4.5-35毫米的厚板。 按鋼種的組織特征分為 5 類:奧氏體型、奧氏體 -鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬 化型。 要求能承受草酸、硫酸 -硫酸鐵、硝酸、硝酸 -氫氟酸、硫酸 -硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各 種酸的腐蝕,廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能等工業(yè),以及建筑、廚具、 餐具、車輛、家用電器各類零部件。 為了保證各類不銹鋼板的屈服強度、 抗拉強度、 伸長率和硬度等力學(xué)性能符合要求, 鋼板交 貨前必須經(jīng)過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。 不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它 的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁等)和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),起主要作用的是鉻元素。鉻具有 很高的化學(xué)穩(wěn)定
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常見的不銹鋼 8K 板主要存在以下質(zhì)量缺陷 1)磨頭印:粗磨頭壓得太重或磨頭燒礁后繼續(xù)磨板對板面劃傷; 2)砂眼:似沙子一般的針眼,磨 8K 后容易見到星點或麻點( 2B 顯示為黑色針孔), 表現(xiàn)形式有密密麻麻的,有散狀的星星形狀,盡管磨靚磨透都難接受; 3)釘孔:磨 8K 過程中因夾輥上有異物壓到板; 4)8K 面發(fā)白:板磨出來面很白(是材質(zhì)問題),而不是光亮; 5)暗骨:色差表現(xiàn)為一條條暗線(可能是材質(zhì)壞料、壓制、退火造成),用手摸不出, 反光面很易看出; 6)刮花、劃傷、壓傷:裝箱時最上面一件沒有翻過來而被其它的板劃傷、壓傷,加工 過程中因設(shè)備問題產(chǎn)生劃傷(如輸液膠管掉落在板上被壓傷); 7)脫皮(毛邊線) :在 2B板面上通常有一條條似陷進去的線條, 線條色一般為黑色; 8)其它:加工之前的 2B就存在的缺陷而且無法消除狀況。 普通 8K質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): (精磨 8K 相比普 8K 的光