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粘附性物質(zhì)在成型加工時,總是存在著脫模困難,外觀不好,成品合格率低等問題,特別是在塑料、橡膠工業(yè)上表現(xiàn)得更為突出。為了解決這些問題,往往需要脫模劑進行脫模。塑料、橡膠工業(yè)以往采用礦物油、肥皂等作為脫模劑。自硅有機聚合物問世以來,由于它有表面活性高、耐溫性好一系列優(yōu)良性能,因而在各項工業(yè)上廣泛地使用,并逐步代替了老的脫模劑。近年來,日本用作脫模劑的有機硅油一年約300噸,其中用于橡膠工業(yè)最高時曾占60%,
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合成一種防水劑甲基羥基硅油,涂于織物表面,可以用于織物防水,起到如荷葉、紫羅蘭葉等植物葉子表面不沾水的仿生自潔功能。以二甲基環(huán)硅氧烷DMC和乙酸為原料,以濃硫酸為催化劑,合成了甲基羥基硅油。以硫酸為鏈引發(fā)劑,以乙酸為鏈終止劑,探討了鏈引發(fā)、鏈增長和鏈終止的陽離子開環(huán)聚合反應機理??疾炝朔磻獣r間、反應溫度和催化劑用量等因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。實驗結(jié)果表明,該工藝的最佳反應條件為:反應溫度140℃,反應時間4h,硫酸用量(催化劑)2%,其中反應溫度對反應過程影響顯著。