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P E 管 材 擠 出 模 頭 的 一 般 知 識 在目前的管材市場上, PE管材以較高的速度正在趕上和超過 PVC管材的用量。在生產(chǎn)中和現(xiàn)在或?qū)淼捻?xiàng) 目中很有必要了解生產(chǎn) PE管材的重要部件—擠出模頭?,F(xiàn)在常用的兩種擠出模頭為螺旋芯棒式模頭和篩籃式模 頭。現(xiàn)就這兩種模頭分別作以論述,供大家參考。 在管材擠出線中,無論 PVC管材還是 PE管材,模頭對于產(chǎn)品質(zhì)量都起著非常關(guān)鍵的作用,其作用是使擠出 機(jī)擠出來的熔融物均勻地通過整個(gè)模頭斷面。 管材模頭與擠出產(chǎn)品的要求相適應(yīng), 對于整條生產(chǎn)線的工作效率與 經(jīng)濟(jì)性,具有決定性的作用。對模頭的兩點(diǎn)基本要求是: 1、模頭必須適應(yīng)所加工的材料; 2、模頭必須嚴(yán)格按照擠出量和管材的斷面尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)。 一、聚烯烴模頭的發(fā)展過程 對聚烯烴的擠出,從支架式模頭發(fā)展到后來常用的螺旋式模頭和篩籃式模頭。其目的都是盡可能消除由模 頭支架所引起的合模線,使進(jìn)入模頭的
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一種多層塑料建筑模板用擠出模頭,包括模體、模芯及進(jìn)料口;模體上依次設(shè)有上表層料通道、芯層料上流道、芯層料下流道及下表層料通道;上述各通道與進(jìn)料口相連通,模體的前端設(shè)有復(fù)合共擠通道;模芯的前端對應(yīng)模體的復(fù)合共擠通道位置設(shè)有成排設(shè)置的至少三個(gè)的芯棒;芯層料上流道及芯層料下流道的出口段與復(fù)合共擠通道連通形成Y型結(jié)構(gòu);上表層料通道和下表層料通道的出口段分別垂直于復(fù)合共擠通道的