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玻璃鋼制造模具的條件 1 、環(huán)境條件 溫度:在制造陽(yáng)模和陰模的全過(guò)程應(yīng)始終保持同一環(huán)境溫度,即 21~28℃。 濕度:濕度對(duì)膠衣和樹脂的固化影響很大,理想的濕度范圍為 40~60,若制 造模具時(shí)相對(duì)濕度超過(guò) 65,應(yīng)等待至合適的生產(chǎn)條件再施工,尤其南方及沿海 地區(qū),濕度比較大,更應(yīng)該慎重。 2 、潔凈的車間 在一個(gè)骯臟環(huán)境中是不能制造出高質(zhì)量的模具, 陰、陽(yáng)模的制造區(qū)應(yīng)高度清 潔,必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn),所以,在模具制造伊始,就應(yīng)提 前作好模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。 3 、潔凈的壓縮空氣 純凈、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)模具的另一要素。 若風(fēng)管中空氣帶有少 量的水或油,則模具膠衣表面就會(huì)出現(xiàn)大量針孔和麻點(diǎn), 為此要付出大量的勞動(dòng) 力進(jìn)行修補(bǔ),這樣,模具的質(zhì)量將受到很大的影響。 空壓機(jī)需要安置在良好的環(huán) 境中,并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。
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玻璃鋼制作工藝簡(jiǎn)介 玻璃鋼 制品是由樹脂、增強(qiáng)材料和多種輔助成分合理組合而成,制造工藝種類繁多。 1 FRP 制品成型工藝 FRP 的制品往往是材料制造和產(chǎn)品成型同時(shí)完成。成型工藝有手糊、 RTM、SMC 、纏繞、 熱塑性塑料( GF/PP )注射模塑及 GMT 沖壓成型等。 1.1 手糊成型工藝 手糊成型工藝是一種簡(jiǎn)單成熟的成型工藝,其典型工藝過(guò)程是:在涂有脫模劑的模具上,將 加有固化劑的樹脂混合料和玻璃纖維織物手工逐層鋪放, 浸膠并排除氣泡, 層合至確定厚度, 然 后固化形成制件。 手糊成型技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:無(wú)需專用設(shè)備,投資少;不受制品形狀和尺寸的限制,特別適于數(shù) 量少、整體式及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型制品的制作; 可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理利用增強(qiáng)材料, 能隨意局部 增強(qiáng),做到以最低成本實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求,而且當(dāng)設(shè)計(jì)不合理時(shí)能方便地進(jìn)行修改; 操作方便, 容易 掌握,便于推廣。 手糊工藝的缺點(diǎn)是:制品質(zhì)量不
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