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更新時(shí)間：2025.06.07
板式換熱器清洗 (2)

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板式換熱器在使用過程中。由于水處理設(shè)備運(yùn)行不當(dāng)。水質(zhì)控制不達(dá) 標(biāo)，將不合格的軟化水注入系統(tǒng)中，使水中的鈣、鎂、碳酸鹽遇熱后分 解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物黏結(jié)在換熱器的受熱面上，形成了堅(jiān)硬的 水垢。由于水垢的導(dǎo)熱性能差，造成了換熱器換熱效率的降低以及熱能 的嚴(yán)重浪費(fèi)。從而影響了傳熱的效果。 板式換熱器結(jié)垢的清洗方式 1、 清洗劑的選擇 清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無機(jī)酸。有機(jī) 酸主要有：草酸、甲酸等。無機(jī)酸主要有：鹽酸、硝酸等。根據(jù)換熱器 結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出： 1)換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。 2)換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．容易對(duì)板片產(chǎn)生強(qiáng) 腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。 通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液 中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對(duì)板片的

板式換熱器清洗標(biāo)準(zhǔn)流程

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板式換熱器清洗標(biāo)準(zhǔn)流程 清洗程序分為試漏、沖洗、化學(xué)清洗、漂洗等步驟。清洗前對(duì)板 式換熱器進(jìn)行試漏， 檢查有無內(nèi)漏 (介質(zhì)由高壓側(cè)向低壓側(cè)滲漏 )：將 板式換熱器兩側(cè)介質(zhì)排盡， 對(duì)需要清洗的一側(cè)充氮?dú)庵敛僮鲏毫蟊?壓，另一側(cè)留一打開的導(dǎo)淋或排氣孔。若壓力不降，說明其密封性能 很好。或檢查板式換熱器的各個(gè)有可能產(chǎn)生泄漏的地方， 如果查明有 內(nèi)漏，則板式換熱器板片需要修復(fù)或更換。 對(duì)板式換熱器進(jìn)行熱水 (50℃左右 )沖洗，控制清洗泵的出口壓力 及流量在板式換熱器允許的條件下運(yùn)行， 盡可能沖洗出附著在板片上 的垢，直到板式換熱器出口的水無明顯渾濁為止。 用熱水沖洗既有利 于降低化學(xué)藥劑的用量，也可縮短化學(xué)清洗的時(shí)間。 1)酸洗液配方。硝酸用量 3％ 一 5％，LXg-001 用量 0．1％ ，溫 度為常溫。 2)酸洗工藝條件及操作。 在酸槽內(nèi)加入循環(huán)冷卻水和 LX9-O01緩蝕劑 進(jìn)行溶解。

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