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山西三維集團(tuán)股份有限公司熱力分廠現(xiàn)有AZD20-16型鍋爐2臺(tái),SHF30-2.5型鍋爐4臺(tái),SHL20-1.25型鍋爐4臺(tái),DHFX35-2.45AQ型鍋爐3臺(tái),共計(jì)13臺(tái)鍋爐;有高低壓離心式供水泵16臺(tái),分汽缸5臺(tái)。熱力供給系統(tǒng)中有閥門320多個(gè)(水閥門、蒸汽閥、煤氣閥),系統(tǒng)中的閥門由于使用或其它原因經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)壓蘭泄漏,造成能源的浪費(fèi),影響生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。
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在現(xiàn)代化工生產(chǎn)中,無論是應(yīng)用先進(jìn)的設(shè)備還是嚴(yán)格的管理,生產(chǎn)中由于種種原因造成的泄漏都是不可避免的。針對(duì)出現(xiàn)的泄漏問題,以管道補(bǔ)償器的泄漏為例,采用隔離式密封夾具,并對(duì)夾具的端板及隔離腔進(jìn)行改進(jìn),簡述了增加注劑密封槽和引流接管2項(xiàng)措施。案例結(jié)果表明,只要有可靠的安全保證及正確的操作方法,通過對(duì)傳統(tǒng)密封夾具進(jìn)行合理改進(jìn)可以成功解決生產(chǎn)裝置、設(shè)備或管道出現(xiàn)的多種泄漏,具有實(shí)際應(yīng)用意義。