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更新時間：2024.12.28
不銹鋼鏡面拋光光亮處理方法總匯

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不銹鋼鏡面拋光光亮處理方法總匯 我們在加工產(chǎn)品的時候一般都會根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶 要求情況不同可分別采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光（ 電解拋光 液）等方法來達到鏡石光澤。 下面分別介紹這三種方法優(yōu)缺點： 機械拋光：整平性好，光亮勞動強度大， 污染嚴重，復(fù)雜件難加工， 光澤下降，投資及成本較高簡單工件，中，小產(chǎn)品，復(fù)雜件無法加工。 整個產(chǎn)品光澤達不到一致，光澤保持時間不長。 化學(xué)拋光：投資少，復(fù)雜件能拋，效率高，速度快光亮度不足，拋 光液要加濕，有氣體溢出，需要適風(fēng)設(shè)備。復(fù)雜產(chǎn)品，光亮度要求不高 的產(chǎn)品可選用小批量加工較合算。 電化學(xué)拋光： 達鏡面光澤，長期保持，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低， 防污染性好。一次性投資大，復(fù)雜件要裝工裝，輔助電極，大量生產(chǎn)要 降溫污擋產(chǎn)品，要求長時間保持鏡面光，亮產(chǎn)品。工藝穩(wěn)定，易操作， 可廣泛推廣使用 . 不銹鋼著色不僅賦于不銹鋼制品各種顏色，增加

不銹鋼板

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不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的 腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對不生銹。 不銹鋼板 按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度 0.5-4 毫米的薄板和 4.5-35毫米的厚板。 按鋼種的組織特征分為 5 類：奧氏體型、奧氏體 -鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬 化型。 要求能承受草酸、硫酸 -硫酸鐵、硝酸、硝酸 -氫氟酸、硫酸 -硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各 種酸的腐蝕，廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能等工業(yè)，以及建筑、廚具、 餐具、車輛、家用電器各類零部件。 為了保證各類不銹鋼板的屈服強度、 抗拉強度、 伸長率和硬度等力學(xué)性能符合要求， 鋼板交 貨前必須經(jīng)過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。 不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它 的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。鉻具有 很高的化學(xué)穩(wěn)定

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