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更新時間：2025.03.30
銅—不銹鋼翅片管的氬弧焊

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熱沉中采用了大量由Ｔ２（厚度２ｍｍ）翅片與１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ（３２×２．５ｍｍ）管焊接的翅片管。由于兩母材的物理性能相差較大，存在著熱裂紋和滲透裂紋的傾向，不銹鋼的滲透裂紋更具危害性，因而焊接難度較大。為此選擇多種填充金屬進行了可焊性試驗。鎳基焊絲ＥＲＮｉＣｒ－３的Ｍｎ等還原性元素能有效地改善熔敷金屬的流動性并抑制熱裂紋的產(chǎn)生，因此確定該焊絲為填充金屬。通過試驗確定了最佳的焊接參數(shù)匹配，并設(shè)計了焊接專用工裝。結(jié)果證明，采用該工藝焊接的接頭具有良好的綜合性能，確保了銅—不銹鋼翅片管承受液氮（－１９６℃）與高溫蒸汽（２００℃）的交替沖擊。

純銅-不銹鋼翅片管的氬弧焊工藝研究

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在制氧設(shè)備冷卻系統(tǒng)中,采用了C11000(T2,厚度2mm)翅片與1Cr18Ni9Ti(φ32mm×2．5mm)管焊接的翅片管。由于2種材質(zhì)的性能相差較大,存在著熱裂紋和滲透裂紋的傾向,焊接難度較大。因此,通過工藝試驗確定了合理的焊接參數(shù),并設(shè)計了焊接專用工裝。

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