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更新時間：2024.12.22
鋼球生產工藝

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一、鋼球的簡單生產工藝流程 球坯成形 →去環(huán)帶→粗磨→軟磨→ 熱處理→ 球坯成形 →光球 (或銼 削→軟磨 )→硬磨→細研→精研 (或拋光 )→超精研。 二、鋼球詳細生產工藝 流程 1.伸線（拔絲）： 將線材用拉絲機拉伸至所需要的線徑； 2.冷鐓（鍛壓）： 將拉好的線材置入鋼球冷鐓機，由機內的鋼模鐓打成球胚； 3.光球： 光球機內的兩塊鑄鐵磨球圓板將冷 鐓球胚子加壓銼磨，去除球胚上的外環(huán)帶和兩極點； 4.軟球： 軟球機內的兩塊鑄鐵磨球圓板將光球球胚子銼磨使球胚子磨成所需球徑及表面粗糙度； 5.熱處理： 將球裝入熱處理爐內加以滲碳后淬火再回火使球具有一定的滲碳層及硬度，韌性和壓碎 負荷； 6.硬磨： 研磨機內的砂輪圓板將熱處理球胚加壓磨削，以去除球表面的黑色氧化層及修正球的精 度 ； 7.精研 /拋光清洗： 精研：將研磨球胚在精研機內精研磨，使球達到成品所需要的精度和光潔度； 拋光清洗 ：將

各種不銹鋼球的用途

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各種不銹鋼球的用途 不銹鋼鋼球通常才有鍛造工藝生產而成， 現階段常用不銹鋼球的材質有 201、302、304、 316、316L 、420、440C。 定義：含有 12%以上的鉻，而能抵抗化學物質侵害的鋼材。 原理：不銹鋼不是不會生銹， 而是不易生銹。 其原理是借著鉻元素的添加， 在鋼材的表面形 成一層組織致密的氧化鉻層， 可以有效的阻隔鋼材與空氣的再接觸， 使空氣中的氧無法進入 鋼材內，而達到防止鋼材生銹的效果。 分類：中國國家標準 （CNS），日本工業(yè)標準 （JIS） 及美國鋼鐵協(xié)會（ AISI）使用三位數字來表示不同的不銹鋼，并廣為業(yè)辦所引用，其中 200 系為鉻 -鎳-錳系奧氏體不銹鋼， 300 系為鉻 -鎳系奧氏體不銹鋼， 400 系鉻氏不銹鋼（俗稱不 銹鐵），包括馬氏體及鐵素體。 另外，也有利用成份、導磁性、能否熱處理硬化及鋼種 編號來分類，分類方法如圖所示： 440C 不銹鋼

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