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    更新時間:2025.05.31
    基于Matlab凸輪輪廓線反求工程

    格式:pdf

    大?。?span class="single-tag-height">180KB

    頁數(shù): 3頁

    根據(jù)圖樣所給出的凸輪運動規(guī)律基本尺寸,基于Matlab提出了用傅里葉函數(shù)方法擬合凸輪的輪廓線,并對其擬合誤差進行分析,與用多項式擬合方法的擬合誤差進行比較,得出用同階傅里葉函數(shù)擬合的方程誤差平方和(SSE)更趨向于0,且各擬合點誤差較多項式擬合小,更能滿足擬合精度。求出凸輪的輪廓線坐標,并輸入到數(shù)控機床,完成凸輪的反求工程。實際運行結果表明,由該方法加工出來的凸輪滿足生成工藝要求,可為類似凸輪設計提供借鑒。

    基于灰關聯(lián)模型的凸輪廓線檢測系統(tǒng)

    格式:pdf

    大小:310KB

    頁數(shù): 4頁

    文章建立了凸輪廓線的極徑值序列灰關聯(lián)模型,通過分析凸輪廓線的輪廓度來評價被測凸輪的合格性。設計了非接觸式凸輪廓線檢測系統(tǒng),能夠檢測凸輪的極徑值,并根據(jù)灰關聯(lián)模型的評定結果自動分揀合格凸輪。對汽車制動系上的某型凸輪進行測試實驗,實驗結果表明,基于灰關聯(lián)模型的凸輪廓線檢測系統(tǒng)的合格性評估誤差在[0.02,0.05]之間,合格性評估的標準差為0.084,文中設計的檢測系統(tǒng)的精度是傳統(tǒng)方法的5倍以上?;诨谊P聯(lián)模型的凸輪廓線檢測系統(tǒng)更適合于凸輪的批量檢測和精細生產。

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