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目前,國產(chǎn)不銹鋼超精拋光蠟不能滿足市場需求,對其配方研制報道較少。為此,對不銹鋼粗拋光后,采用超精拋光蠟進(jìn)行精拋光,對其組分進(jìn)行了篩選:以α型氧化鋁粉為拋光磨料;以混合硬脂酸作拋光內(nèi)脂;利用油酸的潤滑作用降低不銹鋼表面的拋光溫度,利用三乙醇胺與有機(jī)酸的皂化反應(yīng)生成物潤滑和清潔不銹鋼表面;利用松香和石油磺酸鋇提高不銹鋼表面的光澤度。獲得的拋光蠟最佳組成:22.5 g硬脂酸4,.5 g油酸0,.5 g三乙醇胺0,.5 g石油磺酸鋇,2.5 g水白氫化松香,69.5 g氧化鋁粉。經(jīng)該超精拋光蠟拋光后不銹鋼表面光澤度可達(dá)690.6。不銹鋼超精拋光蠟的拋光機(jī)理:硬脂酸在鐵表面產(chǎn)生化學(xué)吸附形成單分子層硬脂酸鐵皂膜,該潤滑膜在金屬表面附著力大,使邊界潤滑能力大為提高,從而消除了氧化鋁粉體磨削過程中可能帶來的微細(xì)劃痕。
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針對傳統(tǒng)布線的缺陷 ,設(shè)計了車用光纖線束系統(tǒng) ,并概述了其發(fā)展及基本設(shè)計原理 ,詳細(xì)介紹了工作過程、硬件電路、抗干擾措施、模塊化結(jié)構(gòu)、抗干擾試驗。系統(tǒng)由控制開關(guān)、光發(fā)射模塊、三根總線 (電源線、光纖信號線、系統(tǒng)地線 )、光接收功能模塊、終端用電器或執(zhí)行器組成。其優(yōu)點(diǎn)是用線數(shù)量和重量大減 ,線束簡單 ,便于安裝、檢修 ;與傳統(tǒng)布線系統(tǒng)相比 ,它還具有質(zhì)量輕、體積小、傳輸信息量大等特點(diǎn)。其原理適用于對發(fā)動機(jī)實時控制、車輛狀態(tài)監(jiān)測和通—斷負(fù)載的開關(guān)控制等要求