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噴墨打印頭的噴孔直徑一般為幾十微米,材料一般是有機(jī)薄膜、不銹鋼薄片等。針對(duì)有機(jī)膜等作為噴嘴板材料的缺陷,采用氧化鋯陶瓷代替,以提高耐磨能力和耐腐蝕性。采用皮秒激光打孔方法,可在多種材料上加工出直徑幾十微米的小孔,包括聚酰亞胺(厚度50μm)、氧化鋯陶瓷(厚度120μm)和銅片(厚度70μm)。通過控制不同的參數(shù)變化,可制備出孔徑約20μm、孔間距為140μm的噴孔陣列。對(duì)比不同參數(shù)下噴孔尺寸和微觀形貌發(fā)現(xiàn),較高功率密度、較低單點(diǎn)停留時(shí)間有助于得到圓孔,減少重鑄層。
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使用ADAMS對(duì)瓷磚包裝線上某對(duì)齊設(shè)備進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)仿真。首先介紹了該機(jī)構(gòu)的工作原理,然后從SolidWorks中已經(jīng)設(shè)計(jì)好的結(jié)構(gòu)開始,詳細(xì)說明了如何進(jìn)行模型簡化、分類,以及導(dǎo)入到ADMAMS并重新建模、施加約束并進(jìn)行仿真的方法。最后,計(jì)算了實(shí)際的氣缸受力,并由此確定了氣缸的缸徑。摸索出了一整套在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)束后對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行力學(xué)計(jì)算的方法,對(duì)于其他類似機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)具有一定的參考意義。
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