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構(gòu)件成品 編號(hào) 坍落度 mm 氣溫 ℃ 每m3砼理論 用量( kg) 原材 水泥 料及 砂 配合 碎石 比 (卵石) 水 外加劑 占砼比率% 澆筑 過(guò)程 砼數(shù) 設(shè)計(jì) 情況 量 實(shí)際 說(shuō)明 方法 時(shí)間 試件制作 及試驗(yàn) 日 期: 復(fù)核: 試表編號(hào) 澆筑時(shí)間:砼構(gòu)件名稱(chēng) 檢查: 養(yǎng)生 材料名稱(chēng) 含水量品牌及規(guī)格 質(zhì)檢工程師: 監(jiān)理工程師: 日期: 熱措施 取樣部位 質(zhì)檢工程師意見(jiàn) 監(jiān)理工程師意見(jiàn) 坍落度檢查 大體積砼防水化 編號(hào) 停工原因及停工時(shí)間 情況說(shuō)明 震搗方法 施工縫、工作縫處理 情況說(shuō)明 拌和機(jī)型號(hào) 分層澆筑時(shí)分層位置 拌和時(shí)間 、時(shí)間間隔情況說(shuō)明 片石 實(shí)際用量 m3 (kg) 計(jì)量方式 Mpa 天氣 每拌砼材料用 量 監(jiān)理單位: 本表編號(hào): 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 強(qiáng)度 理論配合比 xxxxxxxxx 項(xiàng)目 砼澆筑施工記錄 承包單位: 合 同 段: ZJ502 02
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砼澆筑施工工藝 澆注砼前,應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,并做好記 錄,符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢 應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。 澆注砼前,應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí), 為防止砼離析,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1.從高處直接傾卸時(shí),其自由傾落高度不宜超過(guò) 2m,以不發(fā)生 離析為度。 2.當(dāng)傾落高度超過(guò) 2m時(shí),應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施 下落;傾落高度超過(guò) 10m時(shí),應(yīng)設(shè)置減速裝置(在串筒的不同高度設(shè) 多向擋板)。 3.在串筒出料筒下面,砼堆積高度不宜超過(guò) 1m。 4.澆注砼使用插入式振動(dòng)器時(shí),移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用 半徑的 1.5 倍;與側(cè)模應(yīng)保持 50-100mm的距離;插入下層砼 50-100 mm;每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒; 應(yīng)避免振動(dòng)棒碰 撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振
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