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1 緒論 煤、石油、天然氣等化石燃料的燃燒會(huì)產(chǎn)生二氧化碳( CO2)、二 氧化硫( SO2)、氮氧化物( NOx)和顆粒物等污染物,其中燃煤燃 燒產(chǎn)生的污染物最為嚴(yán)重,是我國目前大氣污染物的主要來源。 目前,我國的發(fā)電機(jī)組絕大多數(shù)為燃煤機(jī)組,而以燃煤為主的電 力生產(chǎn)所造成的環(huán)境污染是制約電力工業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要因素。 其中 氮氧化物( NOx)是繼粉塵和硫氧化物( SOx)之后燃煤電站環(huán)保治 理的重點(diǎn),因此根據(jù)相關(guān)環(huán)境法律法規(guī)的要求, 需要在燃煤鍋爐尾部 加裝脫硝裝置。煙氣脫硝應(yīng)用較多的是選擇性催化還原法( SCR)、 選擇性非催化還原法( SNCR)及 SNCR/SCR聯(lián)合技術(shù),由于高的還 原率及技術(shù)的廣泛使用,選擇性催化還原( SCR)已成為目前國內(nèi)外 電站煙氣脫硝的主流技術(shù)。 本文介紹了幾種重要的脫硝技術(shù),著重分析了選擇性催化還原 (SCR)技術(shù)的脫硝原理、工藝流程、設(shè)備布置和系統(tǒng)組
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SCR脫硝催化劑制造流程 摘要: SCR 脫硝催化劑制造流程 ,通常將催化劑固定在不銹鋼板表面或制成蜂窩陶瓷狀,形成了不銹鋼波 紋板式和蜂窩陶瓷的結(jié)構(gòu)形式。 由于 SCR 反應(yīng)器布置在除塵器之前,大量飛灰的存在給催化劑的應(yīng)用增加了難度,為 防止堵塞、 減少壓力損失、 增加機(jī)械強(qiáng)度, 通常將催化劑固定在不銹鋼板表面或制成蜂窩陶 瓷狀,形成了不銹鋼波紋板式和蜂窩陶瓷的結(jié)構(gòu)形式。 蜂窩式催化劑制造工藝流程 板式催化劑制造工藝流程 板式催化劑的生產(chǎn)過程為, 將催化劑原料 (載體、 活性成分與助催化劑) 均勻地碾壓在 不銹鋼板上, 切割并壓制成帶有褶皺的單板, 煅燒后組裝成模塊,便于安裝和運(yùn)輸。 蜂窩式 催化劑的主要生產(chǎn)步驟為,將 3種化學(xué)原料與陶瓷輔料攪拌,混合均勻,通過擠出成型設(shè)備 按所要求的孔徑制成蜂窩狀長方體, 進(jìn)行干燥和煅燒, 再切割成一定長度的蜂窩式催化劑單 體,組裝成模塊。 板式和蜂窩