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電解法制取的銅粉純度高、物理規(guī)格好、活 性高,廣泛應(yīng)用于電碳制品、摩擦材料、含油軸 承和 粉末冶金零件等方面,在我國(guó)得到了迅速的發(fā)展。 用電解法制取銅粉的方法,前蘇聯(lián)于1 934年即 已研究成功。我國(guó)起步較晚,到1970年才興建了第 一條電解銅粉的生產(chǎn)線。目 前,我國(guó)生產(chǎn)規(guī)模超過 lO00t/a的廠家主要有重冶集團(tuán)、北京有研粉末、天 津瑞爾普以 及上海901。 江銅集團(tuán)新材料公司 (以 下簡(jiǎn)稱新材料公司) 于2002年開發(fā)了電解銅粉產(chǎn) 品, 現(xiàn)每年的產(chǎn)量為200t。 2 電解法制粉工藝流程 電解法制取銅粉的經(jīng)典流程是: 銅原料一熔鑄 —電解一銅粉一洗滌 -- 干燥 --- 篩分一成品。 電解出來的銅粉經(jīng)洗滌后,進(jìn)入還原爐,在氫氣 氛下進(jìn)行干燥、還原處理,再經(jīng)篩分得到產(chǎn) 品。在原有生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上。開發(fā)出生產(chǎn)電解銅粉的新工藝,其流程 如下: 陽極、陰極、電解液一電解一銅粉一洗滌 —離心甩干
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電解銅 -前言 銅的電解提純:將粗銅(含銅 99%)預(yù)先制成厚板作為陽極,純銅制成薄 片作陰極,以硫酸 (H2SO4)和硫酸銅 (CuSO4)的混和液作為電解液。通電后 , 銅從陽極溶解成銅離子 (Cu) 向陰極移動(dòng), 到達(dá)陰極后獲得電子而在陰極析出 純銅(亦稱電解銅)。粗銅中雜質(zhì)如比銅活潑的鐵和鋅等會(huì)隨銅一起溶解為 離子(Zn和 Fe)。 由于這些離子 與銅離子相比 不易析出, 所以 電解時(shí)只要適 當(dāng)調(diào)節(jié)電位差 即可避免這些 離子在陽極上 析出。比銅不活潑的雜質(zhì)如金和銀等沉積在電解槽的底部。 這樣生產(chǎn)出來 的銅板,稱為“電解銅”,質(zhì)量極高,可以用來制作電氣產(chǎn)品。沉淀在電解 槽底部的稱為“陽極泥”,里面富含金銀,是十分貴重的,取出再加工有極 高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 工方法及工藝流程 1. 銅冶煉的原料 煉銅的原料是銅礦石。銅礦石可分為三類: (1)硫化礦,如黃銅礦 (CuFeS2)、斑銅礦 (Cu