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鋁合金散熱器的鍍層工藝的選擇一般來(lái)說(shuō)是由多種選擇, 但通常情況下選擇化學(xué)鍍鎳的方式較為 合理。常見(jiàn)的鍍層工藝電鍍和手工灌涂也應(yīng)用較為廣泛。 首先來(lái)介紹化學(xué)鍍鎳與電鍍的區(qū)別。 化 學(xué)鍍鎳是不通電而將鎳合金從水溶液沉積到基體上的一種工藝它與電鍍不同 電鍍則是外加直流 電將電解液中的鎳離子還原到基體上成為鎳金屬而化學(xué)鍍鎳是通過(guò)化學(xué)還原將溶液中的鎳離子 還原為鎳金屬的化學(xué)過(guò)程。 下面來(lái)介紹手工灌涂的現(xiàn)狀和存在的劣勢(shì)。 對(duì)于鋁合金散熱器內(nèi)腔的 防腐,目前國(guó)內(nèi)大部分廠家以手工涂覆熱固性有機(jī)涂料為主,一般采用手工灌涂 2 次的涂裝方 式 。該法存在以下缺點(diǎn):一是每灌涂一次均需高溫烘烤 ,故生產(chǎn)效率低,涂料及溶劑損耗大; 二是在灌涂過(guò)程中由于散熱器內(nèi)腔狹小的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所限, 一方面易造成散熱器內(nèi)腔的涂層厚度均 勻性差, 甚至造成局部漏涂; 另一方面易使散熱器外表面遭受防腐涂料的污染, 給散熱器的最終 涂裝質(zhì)
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2. DN1200 高加器材質(zhì)焊接性分析 2.1 DN1200 高加器焊接工藝準(zhǔn)備 焊接工藝準(zhǔn)備階段的主要工作是進(jìn)行產(chǎn)品圖樣的焊接工藝性審 查,制定產(chǎn)品焊接方案,提出焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目,編制新材料采購(gòu)規(guī) 程,提出焊工培訓(xùn)考試項(xiàng)目以及編制新工藝, 新材料工藝試驗(yàn)方案和 編制焊接新設(shè)備,新工裝任務(wù)書(shū)。 產(chǎn)品圖樣的焊接工藝性審查時(shí)焊接工藝設(shè)計(jì)準(zhǔn)備階段的重要環(huán)節(jié) 首先對(duì)高加器進(jìn)行焊接工藝性審查, 下圖為分別為高加器主殼體材質(zhì) 簡(jiǎn)圖和高加器主要焊接接頭的位置,接頭類型和編號(hào)圖。 圖 2 高加器主殼體材質(zhì)簡(jiǎn)圖 圖 3高加器主要焊接接頭的位置,接頭類型和編號(hào)圖 2.2 DN1200 高加器焊接性 本產(chǎn) 品主要承載,承壓焊縫所采用的材質(zhì)為 Q345R 和 20MnMoⅢ。Q345R 和 20MnMoⅢ鋼的化學(xué)成分見(jiàn)表 3,力學(xué)性能見(jiàn) 表 4。 表 3 Q345R 和 20MnMo Ⅲ化學(xué)成分 鋼 種 技術(shù)標(biāo)
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