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更新時間:2024.12.28
單螺桿壓縮機的結構和特點

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單螺桿壓縮機的結構和特點 技術資料 1. 單螺桿壓縮機 機頭的結構 它是由一個圓柱螺桿和兩個對稱配置的平面星輪組成嚙合副,裝在機殼內。 螺桿螺槽、機殼內壁和星輪齒頂面構成封閉的容積 。運轉時,動力傳到螺桿軸上, 由螺桿帶動星輪旋轉。氣體由吸氣腔進入螺槽內,經壓縮后通過排氣孔排出。機 殼上開有噴油孔,將潤滑油噴入壓縮腔,以起密封、冷卻、潤滑及降噪的作用。 螺桿通常有 6 個頭,星輪有 11 個齒,兩個星輪將螺桿分隔成上下兩個空間,各 自實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣過程。因此,單螺桿壓縮機相當于一臺六缸雙作用的活 塞式壓縮機。 2. 單螺桿壓縮機 主機的特點 主機運行時,中、高頻率的噪聲較大,機頭結構復雜,零部件多,可靠性低。 由于星輪與螺桿存在面接觸磨擦 (相當蝸桿蝸輪傳動付 ),易于磨損,一般采用尼 龍材質以抗磨損,但尼龍星輪在機頭內受高溫作用和螺桿機油 (機油是一種有機 溶劑)侵蝕易老化,實際使

單螺桿壓縮機計算機輔助設計系統(tǒng)的設計與開發(fā)

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本文在充分研究單螺桿壓縮機結構特點和設計流程的基礎上,以SolidWorks為軟件支撐平臺,利用Visual Basic編程語言調用SolidWorks提供的API對象進行二次開發(fā)而形成單螺桿壓縮機計算機輔助設計系統(tǒng)。

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