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隨著建筑業(yè)的迅速發(fā)展,我國(guó)高層建筑結(jié)構(gòu)的發(fā)展很快,越來(lái)越多高層建筑的基礎(chǔ)底板愛(ài)莫能助要用大體積混凝土,大體積混凝土在硬化過(guò)程中,由于水泥水化過(guò)程產(chǎn)生的水化熱而帶來(lái)的內(nèi)外溫差等原因,會(huì)使混凝土裂縫滲漏。要確保工作質(zhì)量和使用功能,主要是控制下面三個(gè)指標(biāo):1、強(qiáng)度;2、抗?jié)B強(qiáng)度;3、裂縫,因此施工中針對(duì)上訴三個(gè)主要影響混凝土質(zhì)量的因素應(yīng)采取下列有效的技術(shù)措施。
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大體積混凝土施工保證措施 1、降低水灰比, 將配合比的用水量降低至最低限度, 嚴(yán)格控制泵送混凝土坍落度在 13cm~15cm 范圍內(nèi),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)塌落度調(diào)整用水量。 2、水泥使用前事先運(yùn)入暖棚內(nèi)存放,不直接加熱。 3、混凝土強(qiáng)制攪拌時(shí)間 3 分鐘。水加熱到接近 80℃時(shí),投料順序是先投入骨料和水,而后 再投入水泥,以免水泥直接與熱水接觸。 4、拌制完的混凝土出盤溫度控制在 30℃以內(nèi),入模溫度控制在 5℃以上。 5、在運(yùn)輸混凝土過(guò)程中為減少熱量損失,采取下列措施: (1)合理選擇安置攪拌站的地點(diǎn), 將混凝土運(yùn)送距離控制在, 不大于熱工計(jì)算確定的運(yùn)輸距 離。 (運(yùn)輸時(shí)間不超過(guò) 10分鐘 ) (2)攪拌站的暖棚內(nèi)環(huán)境溫度控制在 10℃以上,以保證砼出罐后熱量損失較小。 (3)砼輸送管道要直接鋪設(shè)到位。 管道全程均采用石棉管套裹, 外加草袋子纏繞捆綁, 以保 證砼入模溫度不低于 5℃。 (4)
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