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更新時間：2025.01.04
鋼筋閃光對焊與電渣壓力焊的區(qū)別

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鋼筋閃光對焊與電渣壓力焊的區(qū)別 鋼筋閃光對焊是將兩根鋼筋安放成對接形式， 利用焊接電流通過兩根鋼筋接觸點產(chǎn)生的電阻 熱，使接觸點金屬熔化，產(chǎn)生強烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法 鋼筋閃光對焊的焊接工藝可分為連續(xù)閃光焊、 預熱閃光焊和閃光－預熱閃光焊等， 根據(jù)鋼筋 品種、直徑、焊機功率、施焊部位等因素選用。 1．連續(xù)閃光焊 連續(xù)閃光焊的工藝過程包括：連續(xù)閃光和頂鍛過程（圖 9-79a ）。施焊時，先閉合一次電路， 使兩根鋼筋端面輕微接觸， 此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒 ——閃光，接 著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸， 形成連續(xù)閃光。 當閃光到預定的長度， 使鋼筋端 頭加熱到將近熔點時， 就以一定的壓力迅速進行頂鍛。 先帶電頂鍛， 再無電頂鍛到一定長度， 焊接接頭即告完成。 2．預熱閃光焊 預熱閃光焊是在連續(xù)閃光焊前增加一次預熱過程，以擴大焊接熱影響區(qū)。其

2903-鋼筋焊接(電渣壓力焊、氣壓焊、閃光對焊接頭)

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驗收部位 項目經(jīng)理 專業(yè)工長 見證檢 測報告 監(jiān)理 (建設) 單位驗收記錄 1 2 3 合格 率％ 監(jiān)理 (建設) 單位驗收記錄 1 2 3 4 5 6 監(jiān)理 (建設) 單位驗收結論 監(jiān)理工程師: (建設單位項目專業(yè)技術負責人 ) 年 月 日 主 控 項 目 一 般 項 目 氣壓焊接頭偏心不得大于 0.15倍鋼筋直徑，且 不得大于 4mm。 氣壓焊鐓粗直徑不小于 1.4倍鋼筋直徑，鐓粗 長 度不小于 1.0倍鋼筋直徑，凸起部分平縫圓滑 施工單位檢 查評定結果 項目專業(yè)質量檢查員 : 年 月 日 接頭處彎折角不得大于 3度。 閃光對焊、電渣壓力焊接頭軸線偏移不得大于 0.1倍鋼筋直徑且不得大于 2mm。 電渣壓力焊焊包應四周均勻，凸出鋼筋表面的 高度應≥　 4mm 焊接接

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