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本項(xiàng)目為燒結(jié)機(jī)余熱回收利用二期工程,是回收利用2×360m2燒結(jié)機(jī)機(jī)尾煙道余熱,新設(shè)置2套余熱鍋爐,產(chǎn)生蒸汽分別并入一期燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱發(fā)電站。燒結(jié)余熱鍋爐系統(tǒng)除鹽水、工業(yè)水由現(xiàn)有外網(wǎng)供給,機(jī)尾余熱鍋爐采用DCS集中控制系統(tǒng),考慮設(shè)現(xiàn)場電氣室,發(fā)電主廠房集中控制。大大減少了熱源排放,經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益顯著。
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電解鋁槽高溫廢氣余熱回收技術(shù) 1 1. 電解鋁槽高溫廢氣余熱現(xiàn)狀 電解鋁槽在生產(chǎn)鋁錠的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵和余熱(未被利用),通 過集中的排煙管道至靜電除塵器進(jìn)行除塵處理后向大氣中排放,在排放的過程 中有一定熱量隨之排出,通過集中監(jiān)控室的儀表觀測到的溫度不是很高,溫度 為:104℃、114℃、124℃(分段溫度),已經(jīng)沒有什么降溫回收的余量(溫度 過低將會凝露腐蝕煙道)。而電解鋁槽機(jī)坑底部所帶有和散出的熱量溫度很高, 為:300-250℃,大量的高溫廢熱向上部傳遞(電解鋁槽地面上部有平面鋼板) , 大量的高溫廢熱存在于電解鋁槽下部的基坑里面。不但造成了大量寶貴熱能的 浪費(fèi),還增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。 然而,這部分熱能是可以回收再利用的。 采用 “熱 管余熱回收換熱裝置 ”把這部分空間中的熱量予以熱能回收利用, 提高節(jié)能效率。 2.熱管概述 “熱管”技術(shù)是一項(xiàng)高速、高效的熱傳導(dǎo)技術(shù),最早由美國