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金屬復(fù)合板工藝技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r 摘要 :通過了解國內(nèi)外金屬復(fù)合板技術(shù)的現(xiàn)狀,進而對我國金屬復(fù)合板的加工原理及其工藝 方法進行闡述, 說明各工藝的特點, 同時講述復(fù)合板軋制和矯平與板形控制所存在的一些問 題。 關(guān)鍵詞:金屬復(fù)合板;加工原理;工藝方法;工藝特點 Development of Technology about Metal Clad Plate Abstract:By understanding the current situation of domestic and foreign about metal composite plate technology,processing principle,the process methods and the characteristics of each process about the metal composite bo
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復(fù)合板在卷制成型時產(chǎn)生冷作硬化比單層板嚴 重,按我廠經(jīng)驗,不銹鋼復(fù)合板 設(shè)備卷制時內(nèi)外層纖維變 形度不超過 2%。即δn/2Rf×100%≤2%(δn為復(fù)合 板名義厚度; Rf為卷制半經(jīng))得: Rf≥25δn 筒體下料展開尺寸的計算 一般單層容器筒節(jié)下料按其中經(jīng)展開計算, 而復(fù)合 板容器錯邊量要求 嚴格,故需考慮板材卷制時伸長量、 對口間隙和焊縫收縮量, 以及復(fù)合界面影響。 根據(jù)我廠經(jīng)驗 得出如下計算 公式: L實=L 理 - ΔL-n ×C+n ×ΔC+2 ×Δ1-b, 式中 L 實——實際下料尺 寸,mm; L理——理論下料尺寸, L理=π×D中,D中為筒節(jié)的 中徑,mm ; ΔL——周長伸長量,ΔL=K×π×δn(1+δn/Di); K——卷制系數(shù),取 0.07, Di 為筒節(jié)內(nèi)徑 , δn為 筒節(jié)板名義厚度 mm; n——每節(jié)筒體的縱焊縫條數(shù) ; C ——對口間隙 ,C=
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