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1.1 安裝程序 1.2 作業(yè)方法 1.2.1 材料驗收 (1) 全部管子應(yīng)進(jìn)行外觀檢查, 其表面應(yīng)無裂紋、 結(jié)疤、麻點、 夾雜物、折皺、重皮、劃痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。對玻璃鋼復(fù)合管不能 有壓碎、斷裂、鑿痕等現(xiàn)象。 (2)各種材質(zhì)與規(guī)格的管子應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查, 檢查直徑、 壁厚、彎曲度等,均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (3) 全部閥門應(yīng)做外觀檢查,檢查項目包括: (A) 閥門型號、規(guī)格、銘牌、編號、壓力等級、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符 合圖紙設(shè)計要求。 (B) 外部和可見的表面,螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象, 鑄造閥體應(yīng)無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷,鍛體閥件應(yīng)無 裂紋、折皺、重皮、銹蝕、凹陷等。 (4) 該批閥門到現(xiàn)場后, 應(yīng)根據(jù)該批的同一制造廠、 同一規(guī)格、 同一型號按比例進(jìn)行抽查強度試驗和嚴(yán)密性試驗。 1.2.2 材料的存放 (1) 根據(jù)本工程工藝管道材質(zhì)的區(qū)別, 各種材質(zhì)的管道均應(yīng)分
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管道、閥門安裝方案 1.1 安裝程序 1.2 作業(yè)方法 1.2.1 材料驗收 (1) 全部管子應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、麻點、夾雜物、 折皺、重皮、劃痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。對玻璃鋼復(fù)合管不能有壓碎、斷裂、鑿痕 等現(xiàn)象。 (2) 各種材質(zhì)與規(guī)格的管子應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查,檢查直徑、壁厚、彎 曲度等,均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (3) 全部閥門應(yīng)做外觀檢查,檢查項目包括: (A) 閥門型號、規(guī)格、銘牌、編號、壓力等級、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符合圖紙設(shè)計要 求。 (B) 外部和可見的表面,螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象,鑄造閥體應(yīng)無 砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷, 鍛體閥件應(yīng)無裂紋、 折皺、重皮、銹蝕、 凹陷等。 (4) 該批閥門到現(xiàn)場后,應(yīng)根據(jù)該批的同一制造廠、同一規(guī)格、同一型號 按比例進(jìn)行抽查強度試驗和嚴(yán)密性試驗。 1.2.2 材料的存放 (1) 根據(jù)本工程工藝管道材質(zhì)的區(qū)別,各種材質(zhì)的管
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