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分析測(cè)試H13鋼表面鍍鉻層的表面形貌與結(jié)構(gòu)、粗糙度、顯微硬度、厚度、電化學(xué)阻抗及極化曲線,研究了H13鋼基體表面粗糙度R_a對(duì)其表面鍍鉻層結(jié)構(gòu)與性能的影響。結(jié)果表明:電鍍時(shí)間小于30min時(shí),隨著R_a的增加,鍍鉻層晶粒尺寸減小,堆積趨于稀疏;電鍍30 min后,不同R_a的鍍鉻層晶粒尺寸及分布基本相同;電鍍60 min后,隨著R_a的增加,鍍鉻層晶粒的尺寸明顯增大;當(dāng)R_a值小于0.504μm時(shí),(200)面為鉻晶粒的優(yōu)勢(shì)生長(zhǎng)面,當(dāng)R_a值為0.504μm時(shí),(211)面為鉻晶粒的優(yōu)勢(shì)生長(zhǎng)面;隨電鍍時(shí)間的增加,鍍鉻層的厚度和顯微硬度逐漸增大;當(dāng)電鍍時(shí)間相同時(shí),隨著R_a的減少,鍍鉻層的厚度減少,顯微硬度增加,鍍鉻層的耐蝕性逐漸提高。
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[目的]研究鍍鉻鋼板表面微觀缺陷對(duì)其所包裝食品的影響。[方法]將帶有微觀缺陷的鍍鉻鋼板浸潤(rùn)在酸性介質(zhì)和食用啤酒兩種液體中,模擬其在食品包裝中的實(shí)際應(yīng)用情況。[結(jié)果]表明在酸性介質(zhì)中Fe離子、Cr離子向液體的遷移量隨變形量的增加,時(shí)間的延長(zhǎng)而增加;在啤酒(弱酸性)介質(zhì)中Cr離子遷移量相對(duì)較少,Fe離子遷移量隨時(shí)間延長(zhǎng)而增加。建議加強(qiáng)食品包裝用的進(jìn)口鍍鉻鋼板表面微觀缺陷的檢驗(yàn),保障采用鉻鋼板罐裝食品的衛(wèi)生安全。
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