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更新時(shí)間:2025.03.15
高溫閥門與接頭的焊接

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我廠生產(chǎn)的閥門與接頭焊接后組成長(zhǎng)期高溫工作的蒸汽閥控制部分,為保證焊接質(zhì)量,我們通過(guò)焊接特點(diǎn)及工藝性試驗(yàn)分析,制定出了如下焊接工藝。 1.焊接特點(diǎn)分析 (1)閥門與接頭材質(zhì)均為Cr5Mo耐熱鋼,由于焊縫的組織、性能不均勻,所以焊接時(shí)有淬硬傾向,易產(chǎn)生冷裂紋。熔合線附近為硬化區(qū),焊接過(guò)程溫度應(yīng)不能低于Ms點(diǎn)。另外,峰值溫度處于A_(c1),附近為軟化區(qū),熱影響區(qū)的軟化可能產(chǎn)生熱

K465鑄造高溫合金高溫釬焊接頭的顯微組織

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采用一種含有鋁、鈦活性元素的鎳基高溫釬料,對(duì)K465鎳基鑄造高溫合金在1220℃進(jìn)行了高溫真空釬焊實(shí)驗(yàn),通過(guò)光鏡、掃描電鏡和能譜分析研究分析了不同釬焊間隙和焊后熱處理狀態(tài)下的釬焊接頭組織。研究表明0.1~0.2mm釬焊間隙的釬縫組織由(γ+γ′)共晶、呈塊狀、骨架狀或羽毛狀和不規(guī)則形狀的化合物相和γ固溶體組成;0.35mm間隙中填充鎳網(wǎng)的釬縫組織,主要由大量γ枝晶、少量(γ+γ′)共晶和少量的化合物相組成。釬焊接頭間隙在0.1~0.2mm時(shí)釬焊后固溶熱處理不能明顯消除有害化合物相;而接頭添加鎳網(wǎng)可明顯改善接頭組織,減少有害化合物相,提高固溶熱處理的效果。

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