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鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn) 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 鋼結(jié)構(gòu)工程一般包括鋼結(jié)構(gòu)焊接工程、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程、鋼零件及鋼部件加 工工程、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、壓型金屬板工程 和鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程等,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程特點(diǎn),結(jié)合在鋼結(jié)構(gòu)廠房經(jīng)驗(yàn)和體會(huì),應(yīng)從 以下幾個(gè)方面對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行質(zhì)量控制: 一、依據(jù):設(shè)計(jì)圖紙和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB50205-2001) 二、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程 1、 材料質(zhì)量要求: 1.1 材料質(zhì)量 1.1.1 承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度和硫磷含量的合格 保證,對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。 1.1.2 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊釘、焊接瓷環(huán) 和施焊用的保護(hù)氣體等必須有出廠質(zhì)量合格證(質(zhì)量證明書(shū))等質(zhì)量證明文件。焊 條應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《碳鋼焊條》 GB/T5117或《低合金鋼焊條》 GB/
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鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制要點(diǎn) : 1、氣割(墊切割或火焰切割)應(yīng)優(yōu)先采用數(shù)控切割,精密切割,半自動(dòng)切 割,當(dāng)無(wú)條件采用上述切割時(shí),可采用手工切割,并配用制模等輔助工具,同時(shí) 還應(yīng)預(yù)留 3-4mm的加工余量進(jìn)行機(jī)加工或用砂輪修磨平整。 2、長(zhǎng)條形鋼板零件,兩側(cè)長(zhǎng)割縫宜同時(shí)氣割,以防馬刀變形,無(wú)條件同時(shí) 氣焊時(shí),宜采用分段氣割,割縫兩端及分段之間暫時(shí)留 30-50mm不割斷,待割 縫冷卻后,再將各處 30-50mm割除。 3、氣割應(yīng)在專(zhuān)用平臺(tái)上進(jìn)行, 平臺(tái)與被切割鋼板之間應(yīng)為線狀或點(diǎn)狀接觸。 4、所有主要構(gòu)件,除設(shè)計(jì)圖上另有規(guī)定外,一律不得用短料拼接。 5、所有鋼材在使用前均應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,如有變形等情況, 應(yīng)采取不損壞鋼材的方法展直矯正。 6、連接復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu),應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝。 7、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接、制孔、組裝等允許偏差詳見(jiàn)《高鋼規(guī)》及《驗(yàn)規(guī)》。 8、大構(gòu)件的拼接節(jié)點(diǎn)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。
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