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更新時(shí)間：2025.05.11
鋼筋籠制作工藝流程

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荿鉆孔樁鋼筋籠加工工藝流程及要求 羋 1、鋼筋籠加工工藝流程圖 肄 膁 膄 芄 衿 螈鉆孔灌注樁鋼筋籠加工工藝流程圖 蚇 2、鉆孔灌注樁鋼筋籠加工要求： 蒄(1)鋼筋加工 羃①鋼筋加工前應(yīng)清除油污、浮皮、鐵銹。除銹可采用機(jī)械除銹、噴砂方法除銹和取人工用鋼絲刷或砂輪除銹 等方法進(jìn)行。 蒀②鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，對(duì)彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。調(diào)直可采用冷拉或調(diào)直機(jī)調(diào)直，冷拉法多用于箍 筋的調(diào)直，采用冷拉法調(diào)直時(shí)應(yīng)勻速慢拉， Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不得大于 2%，Ⅱ級(jí)、冷拉率不得大于 1%。主筋端部 彎折無(wú)法調(diào)直，采用無(wú)齒鋸切割。 蒆③鋼筋加工前，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)每根樁鋼筋進(jìn)行配料，下達(dá)配料單。加工人員在下料前認(rèn)真 核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量，無(wú)誤后按配料單下料。下料時(shí)，應(yīng)采用無(wú)齒鋸或鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切割，嚴(yán)禁使 用電、氣焊切割。在鋼筋切斷前，先在鋼筋上用石筆按配料單標(biāo)注下料長(zhǎng)度將切斷位置做明

鋼筋籠加工檢驗(yàn)流程圖[1]

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鋼筋籠加工檢驗(yàn)流程圖 鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)、 取樣送檢 合格 不合格 按圖下料、端頭采用砂輪機(jī)切平 材料退場(chǎng) 檢查鋼筋下料長(zhǎng)度、 鋼筋端頭平整無(wú)毛刺 合格 不 合 格 套絲機(jī)過(guò)絲 檢查絲頭質(zhì)量 合格 待流程單簽認(rèn)后，上 制作架焊接加勁圈。 不合格 重新加工 自檢、報(bào)驗(yàn) 機(jī) 械 連接 接 頭工 藝檢測(cè)、試件取樣 合格 焊接 接 頭工 藝 檢測(cè)、試件取樣 檢查加勁圈間距及 與主筋焊接質(zhì)量 合格 滾輪機(jī)箍筋加工 合格 加勁圈制作 復(fù) 檢 合格 檢查箍筋間距 不合格 重新調(diào)整間距， 如 有咬傷主筋，則返 工處理并罰款。 復(fù)檢合格 合格 每箍圈電焊 4 點(diǎn)臨時(shí)固定箍筋 不合格 重新調(diào)整間距 復(fù)檢合格 落地、箍筋綁扎 自檢、專(zhuān)檢、監(jiān)理驗(yàn)收 合格 鋼筋籠孔口連接 扭 力 扳 手 校 核 （260N.m）

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