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第四章 鋼筋砼與預(yù)應(yīng)力砼工程 4.1 砼結(jié)構(gòu)工程概述 砼結(jié)構(gòu):素砼結(jié)構(gòu),鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)等; 鋼筋砼結(jié)構(gòu)是指按設(shè)計(jì)要求將鋼筋和砼兩種材料復(fù)合, 利用模板澆制而成的建筑結(jié)構(gòu)或 構(gòu)件; 砼是由水泥、粗骨料、細(xì)骨料、水、外加劑等按一定比例拌和而成的混合物,經(jīng)模板澆 筑成型(可模性) ,再經(jīng)養(yǎng)護(hù)硬化后所形成的一種人造石材; 鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程:鋼筋工程、模板工程、砼工程; 鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程的施工工藝流程: 鋼筋砼結(jié)構(gòu)的施工: 整體現(xiàn)澆式 (整體性和抗震性能好, 不需要起重設(shè)備, 但是消耗大 連模板,勞動(dòng)強(qiáng)度高,受天氣影響大) 、預(yù)制裝配式、裝配整體式; 4.2 模板工程 模板:砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件按所要求的幾何尺寸成型的模型板; 模板系統(tǒng):模板、支架系統(tǒng)、緊固連接件; 模板的要求:形狀尺寸滿足、相互位置的正確、剛度和穩(wěn)定性滿足、裝拆方便、接縫不 得漏漿; 4.2.1 模板的常見種類 按材料為:木模板、鋼
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鋼筋砼預(yù)應(yīng)力 T梁預(yù)制施工工藝 施工方法: 1)按施工需要規(guī)劃預(yù)制場(chǎng)地,預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)整平壓實(shí),低洼不平處及軟弱土質(zhì)要處理改 善,完善排水系統(tǒng),確保場(chǎng)內(nèi)不積水。 2)根據(jù)預(yù)制梁的尺寸、數(shù)量、工期,確定預(yù)制臺(tái)座數(shù)量、尺寸,臺(tái)座用表面壓光的砼 筑成,應(yīng)堅(jiān)固不沉陷,確保底模沉降≥ 2mm,臺(tái)座上鋪鋼板底?;蛴媒卿撹傔叴鞯啄?。當(dāng) 預(yù)制梁跨大于 20m時(shí),要按規(guī)定設(shè)置反拱。 3)根據(jù)施工需要及設(shè)備條件, 選用塔吊或跨梁龍門吊作吊運(yùn)工具, 并鋪設(shè)其行走軌道。 4)統(tǒng)籌規(guī)劃砼拌合站及水、電管路的布設(shè)安裝。 5)預(yù)制模板由鋼板、型鋼組焊而成,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,尺寸 規(guī)范、表 面平整光潔、接縫緊密、不漏漿,試拼合格后,方可投入使用。 6)在綁扎工作臺(tái)上將鋼筋綁扎焊接成鋼筋骨架,把制孔管按坐標(biāo)位置定位固定,如使 用橡膠抽拔管要插入芯棒。 7)用龍門吊機(jī)將鋼筋骨架吊裝入模,綁扎隔板鋼筋,埋設(shè)預(yù)埋件,在
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