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更新時間：2025.01.04
膜結(jié)構(gòu)施工方案

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膜結(jié)構(gòu)施工方案 本文介紹了膜結(jié)構(gòu)的一般施工方法和工藝流程。內(nèi)容主要包括鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝，涂裝工藝， 膜布安裝工藝流程等 3 方面。 結(jié)構(gòu)施工 : 一、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝 1、現(xiàn)場拼裝前的準(zhǔn)備工作 （ 1）. 在第一節(jié)準(zhǔn)備發(fā)運前一周將工廠自備的工具設(shè)備運輸?shù)浆F(xiàn)場， 并實現(xiàn)水通、 電通、 路通。 （2） .將同車運到的配套胎架劃線、定位、復(fù)驗并焊接固定。 2、構(gòu)件現(xiàn)場驗收 構(gòu)件檢查驗收。依據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范、構(gòu)件進入安裝現(xiàn)場后，應(yīng)對其標(biāo)記、數(shù)量、 外觀質(zhì)量進行仔細檢查， 并做好檢查驗收記錄。 對不合格的構(gòu)件， 決不允許驗收和進入安裝 工序。 構(gòu)件臨時堆放。 構(gòu)件進場驗收合格后， 應(yīng)選擇平實較高的地段作為臨時堆放的場地。 放 置構(gòu)件時，在下面墊上足夠數(shù)量的墊木，以防產(chǎn)生變形。構(gòu)件要分類堆放，以便于查找。 構(gòu)件的二次倒運。 把構(gòu)件由堆放場地向拼裝場地進行二次倒運時， 要選擇合理的吊點并 采取必要的

膜結(jié)構(gòu)施工方案(1)

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鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工藝 制作過程中的要點及針對性措施 1.1. 制作要點 1）確保下料精度 2）保證拼裝質(zhì)量 3）控制焊接變形 1.2. 針對性措施 1）相關(guān)構(gòu)件在細化設(shè)計階段進行三維建模，以求得出精確的下料及安裝尺寸。 對于復(fù)雜節(jié)點予以充分重視，采用合理的裝配及焊接次序以保證滿足設(shè)計圖 紙要求及結(jié)構(gòu)的可靠性。 2）控制切割下料精度，用數(shù)控切割機進行切割，保證曲線精度。 3）平面分段制作時盡可能使用 CO2氣體保護焊及平面分段流水線以減少變形。 4）所有桿件必須在重型拼裝平臺上進行整體拼裝焊接。 5）考慮到項目現(xiàn)狀，為滿足現(xiàn)場進度和有效控制安裝精度，二次部材在主結(jié)構(gòu) 安裝完成后進行焊接。 2.材料的保管 2.1. 材料管理 1）材料的儲存保管 (1) 選取合適的場地或倉庫儲存本工程材料。 (2) 鋼板、鋼管、型鋼按品種、按規(guī)格集中堆放，加以標(biāo)識和防護，以防未經(jīng)批 準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹?，并?

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