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1. 目的:通過對接過程的控制,保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。 2. 范圍:適用于本公司產(chǎn)品的焊接過程。 3. 職責: 3.1 焊接工藝員 對新材料和首次使用的材料進行焊接工藝評定;編制焊接工藝;提出 焊接工裝任務書;編制下料卡片;工藝守則;驗證修改工藝文件,對其合 理性和正確性負責;對工藝文件的實施進行監(jiān)督和技術服務。 3.2 供應公司 應采購質(zhì)量合格的鋼材和焊材,提供合格的外協(xié)毛坯。 3.3 計量室 對進廠的金屬材料、焊材、外協(xié)鑄件的主要成份進行化驗,寫出報告, 通知儲運課,并對數(shù)據(jù)的正確性負責。 3.4 儲運課 負責對進廠的金屬材料,焊材,外協(xié)件的檢驗,對不合格的材料和外 協(xié)件組織有關人員評審,進行處理。 3.5 下料車間 按圖紙和下料卡片下料,對其下料尺寸的正確性負責。 3.6 操作者 按圖紙、工藝文件和技術標準進行裝配和施焊。 3.7 企管部: 負責焊工的培訓。 4. 工作內(nèi)容及程序: 4
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焊接過程控制程序 1 目的和使用范圍 為了保證焊接施工處于受控狀態(tài),確保工程焊接質(zhì)量,特制定本程序。 本程序適用于公司建筑安裝和壓力容器、鍋爐、壓力管道的焊接施工。 Q/ZS21003-2009 文件控制程序 Q/ZS21004-2009 記錄控制程序 Q/ZS20901-2009 人力資源管理程序 Q/ZS20401-2009 施工生產(chǎn)過程控制程序 Q/ZS20701-2009 施工機具裝備管理程序 2 職責 焊接技術中心是負責焊接控制的歸口管理部門,各單位技術部門負責實施。 3 工作程序 焊接工藝流程控制見圖 1。 焊 接 施 工 前 準 備 圖 紙 會 審 實施焊接工藝評定 焊接工藝評定申請 評定報審批準 編制通用焊接工藝規(guī)程 4 焊工 凡在公司各工程(車間)施焊的焊工應服從公司的統(tǒng)一管理,焊工合格證“聘用情況” 的“聘用單位”欄應該公司公章, “法人代表”欄應有法人代表簽字或蓋章。