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焊縫外觀檢驗標 準 1、 目的 指導焊工及焊接檢驗人員工作,確保焊接質(zhì)量。 2、 適用范圍 本標準適用于焊縫外觀質(zhì)量檢驗(自檢和專檢) 。 3、 焊接部外觀檢查項目 3.1 焊接缺陷: 3.1.1 咬邊:由于焊接參數(shù)選擇不當,或操作工藝不正確,沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。 3.1.2 焊縫表面氣孔:焊接時,熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來形成的空穴叫氣孔。表面氣孔 指露在表面的氣孔。 3.1.3 未熔合:熔焊時,焊道與母材之間或焊道與焊道之間,未完全熔化結(jié)合的部分;點焊時母材與母材 之間未完全熔化結(jié)合的部分。 3.1.4 未焊透:焊接時接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。 3.1.5 裂紋:在焊接應力及其它致脆因素共同作用下,焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而 形成的新界面而產(chǎn)生的縫隙,它具有尖銳的缺口和大的長寬比的特征。 3.1.6 未焊滿:由于填充金屬不足,在焊縫表面形成的
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焊縫質(zhì)量檢驗標準 1 適用范圍 1.1 本標準適用于手工電弧焊,埋弧焊,氣體保護焊等方法焊接的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金鋼焊 接結(jié)構(gòu)件的焊縫質(zhì)量檢驗 1.2 凡本公司產(chǎn)品的焊縫檢驗,均按本標準執(zhí)行,本標準包括焊縫外部質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量兩方 面的內(nèi)容,其中內(nèi)部質(zhì)量涵蓋焊縫分級適合本公司的重要內(nèi)容,其他均按 GB/T 3323 — 2005 等一些文件執(zhí)行。 焊縫質(zhì)量的檢驗 焊縫質(zhì)量分為三級,各級檢驗項目和方法見表 3.1 表 3.1 焊縫質(zhì)量分級機檢驗內(nèi)容和方法 焊縫級別 I( *1) 檢驗方法 外部 VT MT( *3) PT(*3) 驗收標準 達到表 4.1 的 I 級要求 達到表 4.2.1 的要求,且滿足 4.2.3 的要求 達到表 4.1 的 I 級要求 II( *2) III(*3) 內(nèi)部 外部 內(nèi)部 外部 UT(對接焊縫) 達到表 4.2.3 的要求 RT(對接焊縫) 達到表 4.2.