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更新時間：2024.12.28
LNG氣化站工藝流程

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LNG 氣化站工藝流程相關知識 （絕密資料） 一、設計參數(shù) ——設計壓力 LNG 槽車卸車壓力： 0.6Mpa LNG 儲罐設計壓力： 0.84Mpa,最高工作壓力 0.8Mpa； BOG、EAG 系統(tǒng)：設計壓力 1.6MPa，最高工作壓力 1.2MPa； 空溫氣化器系統(tǒng)：設計壓力 1.6MPa，最高工作壓力 1.2MPa； ——設計溫度 LNG 部分： -196℃ LNG 空溫式氣化器后： -20℃-+60℃ ——設計流量 二、工藝流程（概述） LNG槽車將液化天然氣運至氣化站，在卸車臺通過卸車增壓氣化 器對槽車儲罐增壓， 利用壓差將 LNG送至氣化站的 低溫 LNG儲罐。非 工作條件下，槽車儲罐內 LNG的儲存溫度為 -162℃，壓力略高于常壓； 工作條件下，儲罐增壓器將儲罐內的 LNG增壓到 0.40MPa（氣相空間 表壓）以上，增壓后的低溫 LNG流入主空溫式氣化器，與空氣換熱后

(工藝流程)實木門工藝流程參考

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實木門工藝流程 1、 主要內容： 本規(guī)程規(guī)定了木門、門框的生產工藝、 2、 生產工藝流程圖： 2.1． 一般木門、門框生產工藝流程圖： 干燥 橫截 縱解 平刨 壓 刨 截準件 門 板 門框 鋸 風 坑 出 榫 頭 鉆 榫 眼 組 框 門框開止口 涂膠、配坯、膠 壓 開榫槽 裁 邊 螺圓角 封邊、銑邊、修 改 開鎖 眼 鋸榫肩 開鉸 位 釘窗 線 釘百 頁 打磨、 噴漆 2.2. 當生產的木門，門框較特殊時，其工藝流程允許有所改動。 3、 各工序的加工工藝要求 3.1. 干 燥 3.1.1. 見《木材干燥工藝規(guī)程》（ HL/T9.1.5 ）。 3.2 橫 截 3.2.1. 基本工藝和操作要求： 根據(jù)圖紙的長度尺寸加上約 10MM的加工余量進行 鋸切，同時，除去材料中不符合選材要求的缺陷部份 （如開裂、腐朽、死節(jié)等）。 截料應在材料長度方向長短搭配，做到長材不短用，從而提高木材利用率。 3.2

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