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更新時(shí)間：2025.05.11
封裝中無(wú)鉛焊錫與不銹鋼及鐵鎳的界面反應(yīng)

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文章介紹了Sn、Sn-3.0Ag-0.5Cu(SAC)、Sn-0.7Cu(SC)、Sn-9Zn(SZ)、Sn-58Bi(SB)等五種無(wú)鉛焊錫與金/鎳/不銹鋼(Au/Ni/SUS304)與鐵-42wt%Ni(Alloy42)基材的界面反應(yīng)。在不銹鋼基材方面:與Sn反應(yīng)僅生成Ni3Sn4相,與SAC反應(yīng)初期生成Ni3Sn4相。隨反應(yīng)時(shí)間增長(zhǎng)則生成(Cu,Ni)6Sn5相且剝離界面;另于界面處則有FeSn2相生成。與SC反應(yīng)則生成層狀(Cu,Ni)6Sn5相,隨反應(yīng)延長(zhǎng)產(chǎn)生大規(guī)模剝離,并在界面生成FeSn2相。僅有Ni5Zn21相生成于SZ/Au//Ni/SUS304系統(tǒng)。SB/Au//Ni/SUS304系統(tǒng)也僅有Ni3Sn4相生成。在Alloy42基材方面:與純Sn的界面反應(yīng)僅生成FeSn2相。SAC焊錫與Alloy42基材反應(yīng)生成(Fe,Ni,Cu)Sn2相,隨反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)該相形態(tài)變成連續(xù)及塊狀兩層結(jié)構(gòu)。在SC/Alloy42反應(yīng)系統(tǒng)中僅觀察到FeSn2相的生成。僅有(Ni,Fe)5Zn21層生成于SZ/Alloy42系統(tǒng)。與SC/Alloy42系統(tǒng)相似,與SB/Alloy42系統(tǒng)只有FeSn2相的生成,并無(wú)其他介金屬相的生成。

氬弧焊不銹鋼樓梯點(diǎn)焊技巧與焊接參數(shù)

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氬弧焊不銹鋼樓梯點(diǎn)焊技巧與焊接參數(shù) 這個(gè)主要是看人，可以用小電流燒焊或者是大電流點(diǎn)焊。一般的薄管用 3 0+的電流，具體電流要根據(jù)個(gè)人的控制能力。戴上面罩，起弧在管面上不要在 管口的端面上，適當(dāng)?shù)亩酂苊?，待到出現(xiàn)熔池后點(diǎn)焊絲燒到焊點(diǎn)融合后為止。 再有一種是大電流， 電流理論上一般的焊機(jī)可以直接到底， 這個(gè)更要看你的控制 能力。如果端面與管面接觸沒(méi)有一絲縫隙這個(gè)時(shí)候可以將烏極磨成針狀， 然后把 烏極尖無(wú)限接近嚴(yán)密的結(jié)合處注意焊槍角度， 然后瞬間動(dòng)作完成電焊， 手要穩(wěn)防 止烏極粘連到焊件上。 再有一種大電流方法是用焊絲墊在街口處， 用烏極尖去燒焊絲頭， 方法和 上面的一樣無(wú)限接近瞬間激發(fā)。 這時(shí)可以允許有縫隙， 焊絲直徑要蓋過(guò)縫隙。 如 果縫隙大焊絲沒(méi)有足夠粗也可以用就是按開(kāi)關(guān)同時(shí)往里送焊絲， 這個(gè)感覺(jué)很重要， 要保證烏極距離以及焊絲不要沾到烏極。 平時(shí)用的最多的就是后面兩種， 一個(gè)人就可以

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