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更新時(shí)間:2025.01.04
固化環(huán)氧樹脂修補(bǔ)玻璃鋼扇葉工藝

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礦山機(jī)叔 高應(yīng)力區(qū) , 經(jīng)過現(xiàn)場五種工況貼片光彈觀測 , 其 它工況下的應(yīng)力均較小 , 都未超過材質(zhì)的屈服 極限 , 只是在第 種工況下 , 扭轉(zhuǎn)舉升時(shí)測得第 二橫梁部位的縱梁底面應(yīng)力最大 , 其應(yīng)力值高 達(dá) 幾 , 見附圖 。 而該車架的材質(zhì)為 州位 鋼 , 其屈服極限為 加任、 。 可見 , 車 架產(chǎn)生裂紋或斷裂等失效現(xiàn)象是再所難免 。 ‘ 一 巨 一 月卜一 知 , 潤 ‘一 」明‘ 一 叫 ‘ ‘ , 卜 一弓 一 —止‘了 分, 口 附圈 第 工況扭轉(zhuǎn)舉升 二 、 改拼惜施 該車架原采用低合金高強(qiáng)度 瀚 成型槽 鋼 有三根橫梁 , 前梁為帶發(fā)動(dòng)機(jī) 油底殼保護(hù)板的寬腹沖壓槽形 , 后彈簧前面的 橫梁和后橫梁均為無縫鋼管 , 后彈簧前后支架 及液壓缸支架均焊在這兩根橫梁上 , 全部車架 采用焊接組合型式 。 其縱梁抗彎斷面系數(shù)計(jì)算 得 女 。 根 據(jù) 已 測 得 最 高 應(yīng) 力 臼

環(huán)氧樹脂混凝土 (2)

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原材料: 1、E-44(6101)環(huán)氧樹脂 2、聚酰胺樹脂(固化劑) 3、二甲苯(稀釋劑) 4、普通硅酸鹽水泥、白水泥 5、0-5mm及 10-20mm碎石,中粗砂,砂石均不得含水,若含水首先 要烘干。 配合比: a、河砂:碎石:水泥:白水泥( 2:3:1:1) b、環(huán)氧樹脂:聚酰胺:二甲苯( 1:0.5-1.2:0.3) c、a:b(1:0.3) 施工作業(yè)順序 1、將水泥、碎石、中粗砂均勻攪拌在一起 (可以在桶中或鐵板、膠版 上攪拌) 2、將稀釋后的環(huán)氧樹脂攪拌均勻,并加入固化劑再次攪拌均勻(在 桶中等容器中攪拌, 提取環(huán)氧樹脂和固化劑必須采用不同的工具) 3、將環(huán)氧樹脂混合物與水泥混合料合在一起并再次充分?jǐn)嚢杈鶆?(筒 或板上拌和) 4、將拌好的環(huán)氧樹脂混合料,填入清理干凈的待修補(bǔ)坑槽,搗實(shí), 抹平。 K7+400 處坑槽用量計(jì)算 1、坑槽幾何尺寸:梯形頂寬 0.3m,底寬 0.6m

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