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生產(chǎn)質(zhì)量、停線管理程序 1. 目的: 為了明確因生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良而造成停線的條件和責(zé)任者,使廠內(nèi)機(jī)制更加完善特建立此 ABL 機(jī)制程序 . 2. 適用范圍: 本程序適用于泰匯公司所有的生產(chǎn)線,設(shè)備及測定器出現(xiàn)不良現(xiàn)象時,采取的報警,圈定風(fēng)險批,停線 等處理辦法 . 3. 權(quán)責(zé): 3. 1 生產(chǎn)部: 負(fù)責(zé)對產(chǎn)品直接缺陷的發(fā)掘及發(fā)現(xiàn),報警,攔截等動作,并反饋相應(yīng)信息。 3. 2 品管部: 負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中所有影響產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)信息的監(jiān)督及發(fā)掘,報警及攔截并將信 息反饋給相關(guān)人員及單位 . 3. 3 品質(zhì)工程師: 負(fù)責(zé)對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各類異常情況的確認(rèn)及分析,并提供改善方案 .當(dāng)發(fā)生重大缺 陷異常時,負(fù)責(zé)主導(dǎo)召集相關(guān)單位召開 QIP 品質(zhì)檢討會議 . 3. 4 現(xiàn)場管理: 負(fù)責(zé)報警,攔截,停復(fù)線指令的下達(dá)及改善措施的實(shí)施 . 3. 5 工程部: 負(fù)責(zé)停線后各類異常的解析及處理
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