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更新時(shí)間：2025.04.13
噴丸處理工藝

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一、目的：噴丸能使零件避免表面殘留高的張應(yīng)力，產(chǎn)生壓應(yīng)力而提高其疲勞強(qiáng) 度。 二、使用范圍：一般鋼鐵零件使用溫度超過 260℃，鋁制品零件使用溫度超過 170 ℃，不需要做噴丸處理。 因?yàn)槭褂脺囟忍?，?huì)使噴丸產(chǎn)生的壓應(yīng)力被消除而失 去預(yù)期的效果。 三、工藝過程： 1．丸種類的選擇： （1．）鑄鋼丸硬度一般為 HRC40～50，加工硬金屬時(shí)，可把硬度提高到 HRC57～ 62。鑄鋼丸韌性較好，使用廣泛，其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍。 （2．）鑄鐵丸硬度一般為 HRC58～65，質(zhì)脆而易于破碎，壽命短，使用廣泛， 主要用于需噴丸強(qiáng)度高的場(chǎng)合。 2．噴丸大小的選擇： （1．）噴丸粒度一般選用在 6～50目之間，噴丸強(qiáng)度要求越高，噴丸粒度相對(duì)加 大。 （2．）噴丸尺寸的選擇還受噴丸處理零件形狀的限制， 其直徑不應(yīng)超過溝槽內(nèi)圓 徑的一半。一般噴丸越大，沖擊能量較大，則噴丸強(qiáng)度地越大，但噴丸的覆蓋率 降

冷鐓鋼鈣處理工藝研究與應(yīng)用

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闡述了武鋼一煉鋼通過實(shí)驗(yàn)室對(duì)冷鐓鋼進(jìn)行鈣處理的實(shí)驗(yàn),研究出采用鈣鐵包芯線進(jìn)行鈣處理的合適工藝參數(shù),并通過工業(yè)性試驗(yàn)進(jìn)行優(yōu)化,將優(yōu)化的鈣處理工藝參數(shù)應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)后,獲得了穩(wěn)定的鈣收得率,基本解決了該廠生產(chǎn)低硅(w(Si)≤0.04%)冷鐓鋼澆鑄過程的水口結(jié)瘤問題。

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