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更新時(shí)間:2025.04.20
激光焊接金屬夾層復(fù)合板

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美國(guó)海軍金屬加工中心和海軍焊接中心等造船和科研機(jī)構(gòu)新近開(kāi)發(fā)成功一項(xiàng)激光焊接金屬夾層復(fù)合板的新技術(shù)。因?yàn)橄冗M(jìn)的海軍船只必須減輕重量、改善戰(zhàn)斗效力和機(jī)動(dòng)性。在制造和加工技未上的進(jìn)步,使得激光焊接金屬夾層復(fù)合板在海軍船只上更加適用和經(jīng)濟(jì)可行。其設(shè)計(jì)就如同厚硬紙波紋板一樣,由兩塊金屬板與波紋狀金屬芯板通過(guò)激光焊接復(fù)合制成。

鋁合金與低碳鋼異種金屬材料的激光-壓輪焊接

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為了解決傳統(tǒng)焊接方法焊接鋁合金與低碳鋼異種金屬的焊接接頭性能低下的問(wèn)題,對(duì)低碳鋼(steel plate cold rolled commercial,SPCC)與鋁合金(A5052-H34)異種金屬進(jìn)行了激光-壓輪焊接試驗(yàn),并確定了最佳的焊接工藝參數(shù).利用激光顯微鏡、電子探針顯微分析儀(EPMA)硬度測(cè)試儀、拉伸試驗(yàn)機(jī)測(cè)試了焊接接頭的微觀組織和力學(xué)性能.結(jié)果表明,在接合界面處金屬間化合物由具有一定塑性的金屬間化合物和完全脆性的金屬間化合物組成;接合界面處的金屬間化合物的帶寬約為8~10μm,此時(shí)焊接接頭的抗剪強(qiáng)度達(dá)到最大值(210 MPa);而具有一定塑性的金屬間化合物帶寬基本保持不變,約為1.8μm.

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