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更新時(shí)間：2025.05.31
鋁合金單道次熱軋過(guò)程的溫度模擬

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為精確預(yù)測(cè)軋件的溫度場(chǎng)、優(yōu)化軋制工藝和提高最終產(chǎn)品的質(zhì)量,通過(guò)軋制試驗(yàn)和二維彈塑性有限元法,用MSC、Merc軟件建立了3104鋁合金板材單道次熱軋有限元溫度模型,分析了空冷、接觸傳熱、塑性變形熱和摩擦熱等傳熱方式對(duì)軋板溫度的影響以及軋板初始溫度、軋制速度、接觸傳熱系數(shù)和壓下量等軋制參數(shù)的軋板溫降靈敏度系數(shù)。結(jié)果表明:在單道次熱軋過(guò)程中,接觸傳熱對(duì)軋板溫度的影響最大,塑性變形熱的影響次之,摩擦熱的影響較小,空冷的影響最小;軋板初始溫度、軋制速度、接觸傳熱系數(shù)和壓下量等軋制參數(shù)的軋板溫降靈敏度系數(shù)依次減小。

鋁合金半連續(xù)鑄造過(guò)程中的液穴溫度分布

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針對(duì)生產(chǎn)一線對(duì)于鑄錠質(zhì)量控制和優(yōu)化生產(chǎn)工藝的需求,在工廠實(shí)際生產(chǎn)平臺(tái)上通過(guò)實(shí)驗(yàn)方法,測(cè)量了熱頂立式半連續(xù)鑄造圓鑄錠液穴內(nèi)部和凝固部分各個(gè)不同位置的溫度,并通過(guò)插值方法得到了整體的溫度分布,分析了糊狀區(qū)的分布特點(diǎn)。結(jié)果表明熱帽對(duì)保持鋁液的溫度起著明顯的作用,結(jié)晶器一次冷卻區(qū)的冷卻速度不大,鑄錠在凝固過(guò)程中散熱主要通過(guò)二次冷卻區(qū)冷卻水的激冷作用實(shí)現(xiàn)。該文結(jié)果為工藝參數(shù)的優(yōu)化提供了參考。

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