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更新時(shí)間：2025.03.30
鎂鋰合金的錳系磷化膜

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為提高鎂鋰合金的耐蝕性,在鎂鋰合金表面制成了耐蝕性能較好的錳系磷化膜,采用極化曲線、電化學(xué)阻抗譜、時(shí)間電位曲線等電化學(xué)測(cè)試方法及SEM、EDS分析方法,研究了鎂鋰合金錳系磷化主鹽濃度、磷化時(shí)間、金屬離子、磷化助劑對(duì)磷化膜耐蝕性的影響,測(cè)試了試樣在加入不同磷化助劑磷化時(shí)表面電極電位隨時(shí)間的變化,觀察了不同時(shí)間、溫度條件下磷化膜的微觀形貌,對(duì)比了錳系、鋅系磷化膜的微觀形貌,分析了膜層的組成.結(jié)果表明,隨主鹽高錳酸鉀濃度的增加,膜層耐蝕性增加,適宜的磷化時(shí)間為20min,鎳離子對(duì)磷化的促進(jìn)作用大于銅離子,檸檬酸鈉為較好的磷化助劑,錳系磷化膜較平整光滑,但膜層帶有裂紋,隨溫度的增加裂紋加深,膜層的主要成分為磷酸錳.

提高低碳冷鐓鋼絲磷化膜面質(zhì)量的工藝研究

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介紹低碳冷鐓鋼絲磷化過程的7個(gè)階段,并對(duì)磷化機(jī)制進(jìn)行詳細(xì)分析,給出磷化過程的反應(yīng)公式,指出增加磷化液中Zn2+的含量可以提高磷化膜面質(zhì)量。試驗(yàn)中逐步提高磷化液的總酸度,并適當(dāng)延長磷化時(shí)間。試驗(yàn)結(jié)果顯示:總酸度提高到100點(diǎn)左右,磷化時(shí)間在10 min以上時(shí),磷化膜面質(zhì)量可增加到10 g/m2以上,但要加大磷化液循環(huán),防止出現(xiàn)晶粒粗大現(xiàn)象。金相分析顯示:磷化膜面質(zhì)量達(dá)到9 g/m2以上時(shí),出現(xiàn)粗結(jié)晶磷化組織。

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