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更新時(shí)間：2025.05.31
螺絲磷化工藝介紹

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螺絲磷化基本工序： 脫脂→水洗→酸洗→水洗→黑化→活化→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→熱水洗→防銹油→離心機(jī) 備注： 1、脫脂：溫度在 60℃以上。 2、水洗：每次水洗要求 2 道水洗，要有溢流，保持水洗狀況良好，以下水洗要求相同。 3、酸洗：濃度保持在 10~15%。 4、黑化： 3%黑化劑和 1%鹽酸左右配槽，易自我消耗，須定時(shí)同時(shí)添加黑化劑和鹽酸。 5、活化：用 2%的鹽酸配置而成。 6、表調(diào)： 0.2%配槽，當(dāng)表調(diào)劑老化后要重新配槽。 7、磷化：溫度保持在 85~95℃之間；游離酸控制在 7~9pt;鐵分控制在 10以下。 8、熱水洗：溫度不得低于 90℃，其作用是降低后道防銹油的消耗，并起鈍化作用。 PH值保持在 6~7。 9、防銹油：溫度保持在 50~60℃之間，最好浸 2 道防銹油，后道防銹油和離心甩出的防銹油可以流入 第一道循環(huán)使用，以節(jié)約成本。 （七）濃度試驗(yàn)方法： 全酸度→以

日用化工廢水處理提標(biāo)擴(kuò)容改造實(shí)例

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針對(duì)某日化產(chǎn)品公司原廢水處理站的運(yùn)行存在的問(wèn)題,提出了提標(biāo)擴(kuò)容改造方案,介紹了氣浮系統(tǒng)、厭氧反應(yīng)系統(tǒng)、好氧反應(yīng)系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)和其他系統(tǒng)等5部分的擴(kuò)容改造工藝流程和主要構(gòu)筑物參數(shù)。改造完成后的實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明,解決了廢水及污泥處理系統(tǒng)負(fù)荷過(guò)高、出水效果不穩(wěn)定、產(chǎn)水量不足和人工操作強(qiáng)度大等問(wèn)題。最終出水COD在40～60 mg/L,且其他指標(biāo)均達(dá)到DB32 939-2006和DB32/T 1072-2007排放要求。

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