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更新時(shí)間：2025.03.15
離子膜燒堿工藝

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一、工藝流程簡(jiǎn)介 燒堿目前以離子膜工藝為主。 按流程順序分為一次鹽水、 二次鹽水精制、 電 解、淡鹽水脫氯、 Cl 2處理、H2處理等工序。核心工序是二次鹽水精制和電解部 分。 鹽水一次精制的主要目的是控制懸浮物 (SS)與各種雜質(zhì)離子的含量在要求 的范圍內(nèi)，為鹽水二次精制作準(zhǔn)備。鹽水二次精制最主要部分是螯合樹(shù)脂塔， ， 使粗鹽水經(jīng)過(guò)樹(shù)脂塔后除去二價(jià)陽(yáng)離子。 部分工藝在二次精制中鹽水進(jìn)螯合樹(shù)脂 塔之前設(shè)置碳素管或其它類(lèi)型過(guò)濾器， 以進(jìn)一步降低鹽水中的懸浮物的含量。 電 解部分是燒堿制備流程的關(guān)鍵工序，符合電解要求指標(biāo)的精制鹽水流經(jīng)電解槽 時(shí)，在一定直流電作用下， 離子經(jīng)離子交換膜的發(fā)生遷移， 最終在陰極液相形成 燒堿，陽(yáng)極液相產(chǎn)生淡鹽水，陰極氣相生成 H2，陽(yáng)極氣相生成 Cl 2。 二、離子交換膜法電解制堿的主要生產(chǎn)流程 工藝流程圖 精制的飽和食鹽水進(jìn)入陽(yáng)極室；純水（加入一定量的 NaOH

大型離子膜燒堿裝置的工藝設(shè)計(jì)

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大型離子膜燒堿裝置的工藝設(shè)計(jì) 一、一次鹽水 一次澄清鹽水的制備是氯堿生產(chǎn)工藝至關(guān)重要的工段，精制效果的好壞直接影響產(chǎn)品的 質(zhì)量和產(chǎn)量。傳統(tǒng)性的一次鹽水精制工藝，采用配水、化鹽、加精制劑反應(yīng)、澄清、砂濾， 然后再經(jīng)炭素?zé)Y(jié)管過(guò)濾器過(guò)濾。 近幾年新建氯堿裝置一次鹽水工藝大都采用膜過(guò)濾技術(shù)制 取精制鹽水，該工藝路線(xiàn)省去了砂濾器、 炭素?zé)Y(jié)管過(guò)濾器。 經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，經(jīng)膜過(guò)濾分 離方法制得的一次鹽水質(zhì)量指標(biāo)、 設(shè)備投資等都比傳統(tǒng)工藝?yán)硐搿?所以一次精制鹽水工藝采 用膜過(guò)濾器過(guò)濾工藝。 二、二次鹽水精制 離子膜法電解槽使用的高度選擇性離子交換膜要求入槽鹽水的鈣、鎂離子含量低于 20wtppb，普通的化學(xué)精制法只能使鹽水中的鈣、鎂離子含量降到 10wtppb 左右。若使鈣、 鎂離子含量降到 20wtppb 的水平，必須用螯合樹(shù)脂處理。 二次鹽水精制的主要工藝設(shè)備是螯合樹(shù)脂塔， 分二塔式和三塔式流程。

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