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更新時(shí)間：2024.12.29
熱軋鋁板和鑄軋鋁板的主要區(qū)別

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鋁板熱軋與鑄扎區(qū)別 熱軋和鑄軋主要區(qū)別在于生產(chǎn)工藝不一樣。 熱軋料：鋁錠 --熔煉并鑄造成扁錠 --銑面 --均勻化退火 --熱軋成板帶 鑄軋料：鋁錠 --熔煉 --通過鑄軋機(jī)軋成板帶 相比，鑄軋料生產(chǎn)效率高，但是比如像成分偏析、夾雜等缺陷不容 易解決，質(zhì)量不如熱軋料 1、 鑄軋帶坯中間層呈羽毛形狀柱狀晶分布的鑄造組織； 而熱軋是經(jīng) 過 90%以上熱變形的加 工組織，并在熱軋過程中進(jìn)行同步再結(jié)晶， 所以帶坯的晶粒細(xì)密，各項(xiàng)性能均一。由此 帶來的問題是在產(chǎn)品的 深加工性能上 （深沖、 折彎性能等） 鑄軋法與熱軋法比差距較大。 2、熱軋開坯還可將鑄錠的部分缺陷如疏松、 縮孔和晶間微裂紋等進(jìn) 行焊合，不會(huì)引起 后續(xù)加工內(nèi)部組織缺陷；而鑄軋帶坯則不存在這 種優(yōu)勢，且在后續(xù)的加工中不能將鑄造 缺陷全部消除， 在軋制較薄 帶材產(chǎn)品時(shí)， 易出現(xiàn)毛細(xì)裂紋等缺陷， 影響到產(chǎn)品加工質(zhì)量。 3、鑄軋法與熱軋法比

6061鋁板與5052鋁板區(qū)別

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6061 鋁板其狀態(tài) T6 與 T651 的區(qū)別在于一般情況下， T6 的內(nèi)應(yīng)力 會(huì)比較大，加工會(huì) 變形，最適合加工的狀態(tài)應(yīng)該是 T651 ，他是在 T6 的基礎(chǔ)上進(jìn)行拉伸，消除 內(nèi)應(yīng)力 6061 鋁合金 的主要 合金元素 是鎂與硅， 并形成 Mg2Si 相。若含有一定量的錳與鉻， 可 以中和鐵的壞作用；有時(shí)還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強(qiáng)度，而又不使其抗蝕性 有明顯降低； 導(dǎo)電材料 中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對 導(dǎo)電性 的不良影響；鋯或鈦能 細(xì)化晶粒與控制 再結(jié)晶 組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在 Mg2Si 固溶于 鋁中，使合金有人工 時(shí)效硬化 功能。 6061 鋁合金 中的主要 合金元素 為鎂與硅，具有中 等強(qiáng)度、良好的抗腐蝕性、可 焊接性 ，氧化效果較好。 美鋁 6061 具有加工性能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜 容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點(diǎn)。

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