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總論 屬于防銹鋁的有鋁-鎂及鋁-錳系合金。 屬于硬鋁的有鋁-銅-鎂及鋁-銅-錳系 合金。鋁-鋅-鎂-銅系為超硬鋁。鋁-鎂-硅-銅及鋁-銅-鎂-鐵-鎳系合金為鍛 鋁。 鋁-銅-鎂-鐵-鎳及鋁-銅-錳系合金與鋁-銅-鎂系中的 LY6、LY2合金有較 好的耐熱性,所以也稱為耐熱鋁合金。 在常用的合金元素中,鋁和鋅、鎂、銅、鋰、錳、鎳、鐵在靠鋁一邊形成共晶反應(yīng), 和鉻、鈦形成包晶反應(yīng),在鋁-鉛系中出現(xiàn)偏晶反應(yīng)。它們?cè)阡X中的固溶度以鋅、鎂、 銅、鋰最大;錳、硅、鎳、鈦、鉻、鐵次之;以鉛最小。 合金中的銅、鋰、硅等元素以及合金中的化合物 Mg2Si、MgZn2、S(CuMgAl2)相等, 由于隨溫度高低有較大的固溶度變化,經(jīng)淬火及時(shí)效后使合金顯著強(qiáng)化。 熱處理強(qiáng)化的變形鋁合金中,以 Al-Cu-Mg、Al-Mg-Si 、Al-Mg-Zn 系為基的合金用 途最廣。 第一章工業(yè)純鋁 純鋁具有比重小,導(dǎo)電性
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以高鋁銅合金Cu-14%Al-X粉體為研究材料,采用DH-2080型超音速等離子設(shè)備將粒度-150~+280目的合金粉體噴涂到45#鋼基體表面制備涂層,研究不同功率參數(shù)對(duì)制備的涂層組織結(jié)構(gòu)的影響.結(jié)果發(fā)現(xiàn):較低的功率不能使粉體完全軟化熔流,制備的涂層組織疏松,較高的功率(52.50kW)能使噴涂粒子獲得足夠的能量,在撞擊工件表面時(shí)完全達(dá)到熔流狀態(tài),各流延擴(kuò)展的粒子間搭接、混流充分,形成致密的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)涂層表面,縱向組織層流結(jié)構(gòu)明顯,層流片之間結(jié)合緊密.涂層微觀缺陷分析表明,致密的涂層大大降低了涂層的微觀缺陷.EMPA分析表明,涂層主要發(fā)生Al元素的氧化,但整體上能夠基本保持材料的原有相結(jié)構(gòu)特征.
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