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某化工廠一臺大型鋁罐(儲存硫酸60t)有一小口徑鋁管接頭需要更換,如圖1所示,但由于鋁罐體積大、鋁板較厚(δ=20mm),而更換的鋁管接頭管徑細,又較薄(38mm×6mm),施焊起來十分困難,成了焊接棘手難題。1.前兩次沒有焊接成功的原因分析該罐體(已按要求徹底清洗干凈)鋁管接頭先后請人焊過兩次,都沒有成功,經(jīng)分析有以下原因:(1)純鋁熔點為658℃,但又有較高的熱容量和熔化潛熱,散熱比較快,因此在熔化時所需要的熱量也較高。
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鋁質(zhì)易拉罐成形工藝 鋁質(zhì)易拉罐在飲料包裝中占有非常大的比重。但是,小小的一個易拉罐的制造卻融合了冶金、 化工、機械、電子、食品等諸多行業(yè)的先進技術(shù),成為鋁深加工的一個縮影。隨著飲料包裝市場競 爭的不斷加劇,對于眾多地制罐企業(yè)而言,如何在易拉罐生產(chǎn)中最大限度地減少板料厚度,減輕單 罐質(zhì)量,提高材料利用率,降低生產(chǎn)成本,是企業(yè)追求的重要目標。為此,以輕量化為特征的技術(shù) 改造和技術(shù)創(chuàng)新正在悄然興起。易拉罐輕量化涉及到許多關(guān)鍵性技術(shù),其中罐體成形工藝和模具技 術(shù)是十分重要的方面。 首先來說說罐體制造的工藝流程。 CCB-1A 型罐罐體的主要制造工藝流程如下:卷料輸送→卷 料潤滑→落料、 拉伸→罐體成形→修邊→清洗 /烘干→堆垛 /卸→涂底色→烘干→彩印→底涂→烘干→ 內(nèi)噴涂→內(nèi)烘干→罐口潤滑→縮頸→旋壓縮頸。 在工藝流程中,落料、拉伸、罐體成形、修邊、縮徑、旋壓縮徑 /翻邊工序需要模具加工,其中
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