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鎂合金由于具有比強度高、比剛度高、電磁屏蔽性能強等特點,而成為當(dāng)今研究的熱點金屬材料之一。但是加工變形能力差和不耐腐蝕的缺點限制了鎂合金的發(fā)展。本文采用軋制復(fù)合的方法制備包鋁鎂板,提高鎂合金的加工變形能力和耐腐蝕能力,并研究鎂-鋁復(fù)合機理、工藝制度對鎂-鋁結(jié)合的影響。研究結(jié)果表明:鎂-鋁軋制復(fù)合的機制主要是裂口機制,當(dāng)軋制變形率超過臨界值時,才能實現(xiàn)鎂-鋁良好的結(jié)合;軋后退火對鎂-鋁的結(jié)合強度影響很大,退火中鎂-鋁原子的互擴散有助于提高鎂-鋁的結(jié)合強度,但是中間相的出現(xiàn)大大降低結(jié)合強度。
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為提升新舊生產(chǎn)線同時作業(yè)的平衡率,以某省某氯氧鎂板材生產(chǎn)企業(yè)為例,對其新舊兩條生產(chǎn)線分析后運用分級位置權(quán)重法將兩條生產(chǎn)線進行合并優(yōu)化。研究結(jié)果表明:優(yōu)化后的混合生產(chǎn)線平衡率提高了20.4%,原舊生產(chǎn)線的間斷式生產(chǎn)在混合生產(chǎn)線上已轉(zhuǎn)為連續(xù)生產(chǎn);工作場地數(shù)目由6塊縮減為5塊,同時平衡了各工序組作業(yè)量,使每組工作地勞動人員工作強度大致均等,最終實現(xiàn)生產(chǎn)線效率的提高。優(yōu)化過程可為相關(guān)企業(yè)解決類似問題提供有益參考。